Ventilacija industrijskih objekata: pravila za razmjenu zraka

Glavni rad koji provodi ventilacija proizvodnih pogona jest uklanjanje korištenog zraka i ubrizgavanje svježeg zraka. Pomoću svoje pomoći u radionicama poduzeća stvaraju ugodnu atmosferu zraka koja udovoljava regulatornim zahtjevima.

Samo u takvim uvjetima moguće je postići povećanje produktivnosti rada.

Razvrstavanje ventilacijskih sustava

Svi postojeći ventilacijski sustavi grupirani su prema 4 svojstva:

1. Ovisno o tome kako se zrak premješta, prozračivanje se zove prirodno, mehaničko ili umjetno, kombinirano, kada su istovremeno prisutne obje mogućnosti.
2. Ako krenemo od smjera strujanja zraka, ventilacijski sustavi se mogu podijeliti na ulaz, ispušni ili ispušni plin.
3. Na toj osnovi, kao mjesto djelovanja, ventilacijski sustavi su grupirani u tri skupine: opća razmjena, lokalna, kombinirana.
4. Na temelju oznake izdvojeni su radni i hitni sustavi.

Temelj za projektiranje ventilacije za radna mjesta u proizvodnji su norme propisane u SNIP 41-01-2003. Prirodna i mehanička izmjena zraka prema različitim shemama.

Dok se procesi koji se odvijaju tijekom prirodne ventilacije ovise o tlaku topline i vjetra te su praktički nekontrolirani za osobu, prisilna razmjena zraka moguće je samo uz aktivno sudjelovanje.

Shema akcije prirodne razmjene zraka

Ventilacija prostora, koja se obavlja na prvom mjestu, nije ništa više od jednostavnog zračenja. To se događa bez ljudske intervencije i moguće je, kada ograde nisu dovoljno zbijene i dopuštaju zrak u prostoriju izvana i iznutra.

Na smjer utječu pritisak. Ako njegovi pokazatelji imaju veću vrijednost izvana, onda se otvori put za ulazak u sobu čistog zraka s ulice, inače toplim zrakom iz sobe otkriva izlaz. Često se ti postupci javljaju paralelno.

Aktivna prirodna ventilacija događa se neorganizirana zbog slučajnih okolnosti. Promatra se u uvjetima gdje je temperatura zraka izvan i unutar zgrade vrlo različita.

Ovaj proces je također olakšan pojavom zasebnih sekcija s visokim i niskotlačnim indeksima s bočne strane trupa, intenzivno puhanjem vjetrom i sa svoje više zaštićene strane. U takvoj situaciji se opaža infiltracija - zrak ulazi u prostoriju sa strane vjetra, ali izlazi van sa strane leewarda.

Koeficijent razmjene zraka koji karakterizira intenzitet procesa, uz prirodnu ventilaciju, ne prelazi 0,5. Udobni uvjeti za ljude na radnom mjestu i radnoj opremi, neorganizirani pogled na ovu vrstu ventilacije ne može pružiti. Ovdje moraju biti prisutni posebno dizajnirani sustavi.

Prirodna ventilacija organiziranih vrsta ostvaruje se aeracijom ili pomoću deflektora. Oba napajanja i odstranjivanje zraka iz prostorije se javljaju bilo kroz otvore u zatvorenim konstrukcijama, ili kroz otvore za zrak. U ventilaciji kanala nužno je deflektor.

Razmjena zraka pomoću aeracije

U trgovinama gdje tehnologija osigurava stvaranje topline u velikim količinama, prozračivanje uključuje razmjenu zraka, izvedeno svjetlosnim svjetiljkama i prozorima pod utjecajem temperature i tlaka vjetra. U hladnim dućanima, asimilacija zraka odvija se samo pod tlakom vjetra.

Kada je potrebno prozračivanje, potrebno je obavezno obračunavanje vjetra, inače štetne emisije iz cijevi susjednih poduzeća mogu ući u proizvodnu sobu. Ništa ne smije utjecati na izlaz pare, štetnih plinova kroz svjetlosne svjetiljke.

Najbolji uvjeti za ventilaciju stvaraju raspored strukture sa strane vjetra u odnosu na štetnu proizvodnju. Otvaranje i zatvaranje trakica mora biti automatizirano tako da se mogu kontrolirati odozdo.

Njihov različit raspored omogućuje vam reguliranje opskrbe svježeg zraka. Odzračivanje je prikladnija opcija za trgovine velikih količina gdje ne postoji mogućnost primjene mehaničke ventilacije zbog visokih troškova.

Preporučena visina dovoda zraka u prostoriju s ovom vrstom ventilacije je najmanje 0,3 i najviše 1,8 m u toplom periodu i najmanje 4 m u hladnom.

Optimalna opcija je posebni prozor dizajna na 3 razine. Kada topli, svježi zrak prolazi kroz transoms, nalazi ispod, a prljavo - ostavlja kroz vrh.

Srednji red ventilacije osigurava protok zraka na negativnoj temperaturi. U vremenu kada masa zraka dosegne razinu poda, ima vremena za zagrijavanje.

U proizvodnim zgradama malih volumena, kanala ili cijevi namijenjenih za crtanje ugrađeni su deflektori. Pomoću njih uklonite ispušni zrak iz prodavaonica, gdje postoji opća zamjena. Također se koristi za uklanjanje toplog plina iz peći, preše i rogova. Prilikom njihova postavljanja nastavite s putanja glavnog strujanja zraka.

Umjetna ili mehanička ventilacija

Biti savršenije nego prirodno, ova vrsta ventilacije preuzima značajna financijska i operativna ulaganja. U takvom sustavu mogu postojati uređaji ne samo čišćenje nego i ionizirajući, vlaži i zagrijava zrak.

Mehanička ventilacija može biti ili dovodni zrak, ispušni sustav ili kombinirana ventilacija, tj. opskrbe i ispuha. Njegove prednosti su očite:

1. Osigurava čisti unos zraka, njegovu obradu - grijanje, sušenje, ovlaživanje.
2. Pomiče zračne mase na znatne udaljenosti.
3. To daje priliku da dovede čist zrak izravno na radno mjesto.
4. Omogućuje vam uklanjanje prljavog zraka s bilo kojeg mjesta i čišćenje.
5. Njezin rad ne utječe na okolne uvjete.

Općenito, sustav ispušnih i opskrbnih napajanja radi zajedno, ali ponekad se preporučuje korištenje samo jedne od ove dvije vrste. Zadatak prisilne ventilacije je osigurati opskrbu radnim prostorom zrakom koji blagotvorno utječe na zdravlje ljudi.

Primijenite ga uglavnom pri proizvodnim procesima uz velike otpuštanja topline koja sadrži malu količinu štetnih tvari. Čisti zrak koji dolazi kroz kanale za zrak distribuira se na radna mjesta upotrebom mlaznica za distribuciju.

Sustavi koji uklanjaju zrak iz prostorije koji sadrže razne zagađivače nazivaju se ispušnim plinovima. Ova vrsta zračne razmjene koristi se u proizvodnim prostorijama gdje nema štetnih emisija, a minimalna vrijednost takvog parametra nije isključena.

Može biti skladišni, pomoćni, stambeni prostor. Ulaz zraka osigurava infiltracija.

U slučaju potrebe za aktivnom i pouzdanom razmjenom zraka, koristi se usisna i ispušna ventilacija. Da bi se nekako zaštitile one onečišćenih soba iz susjednih soba s visokom koncentracijom štetnih tvari, pri čemu se onečišćujućih tvari oslobađaju u malim količinama, mali se tlak stvara u sustavu.

U fazi projektiranja rada na stvaranju sustava opskrbe i ispušne ventilacije izračunava protok zraka za koji se koristi formula: Puno = 3600FWo.

Ovdje F označava ukupnu površinu otvora u m2, W0 predstavlja prosječnu vrijednost brzine kojom se zrak izvuče. Ovaj parametar ovisi o toksičnosti emisija i vrsti operacija.

Izlazna napa može biti na različitim visinama. Glavna stvar je da kontaminirane struje zraka ne mijenjaju svoju prirodnu putanju. Emisije koje imaju veću specifičnu težinu od zraka uvijek su u donjoj zoni, pa se tako moraju nalaziti i uređaji za njihovo prikupljanje.

U jesensko-zimskom razdoblju, zrak koji se isporučuje u prostoriju mora biti zagrijavan. Da biste smanjili troškove, koristite recikliranje, koja uključuje zagrijavanje dijela čistog zraka i vraćanje u prostoriju. U tom slučaju treba poštovati dva pravila:

1. Vani, ne manje od 10% svježeg zraka dolazi, a obrnuti zrak, sadržaj opasnosti ne prelazi 30% u odnosu na maksimalni dopušteni kapacitet.
2. Zabranjeno je korištenje recirkulacije na radnom mjestu gdje je prisutna eksplozivna prašina u zračnoj masi, mikroorganizmi koji mogu uzrokovati različite bolesti, emisije povezane s 1-3 skupine opasnosti.

Izbor vrste ventilacije u mjestu djelovanja ovisi o težini emisija, njihovoj koncentraciji, temperaturi. Generalizirana ventilacija omogućuje uklanjanje cjelokupne količine prljavog zraka, bez obzira na točke iz kojih se emitira.

Najčešće se upotrebljava verzija kanala. Ovdje, za pomicanje zraka kroz posebne kanale za zrak, nalazi se instalacija izbacivača ili ventilator - centrifugalni ili aksijalni.

Ako nema zračnih kanala, sustav se naziva kanalizacijom. Ventilacijska oprema u ovom slučaju montirana je izravno u zid ili strop. Glavni uvjet - prisutnost prirodne ventilacije.

Mogućnost emisije u prostoriji s visokim stupnjem opasnosti od eksplozije ne dopušta instalaciju neeksplozivne ventilacijske opreme na kanale, pa se u tim slučajevima koriste ejektori.

Ventilacijski sustav dovoda često je povezan sa centralnim grijanjem. Izvan strukture, prijamnici zraka su raspoređeni za unos svježeg zraka.

Osovine su smještene iznad krova i iznad tla. Glavna stvar je da ne bi trebalo postojati nikakva proizvodnja s štetnim emisijama u blizini prijemnika. Sami otvori za zrak trebaju biti najmanje 2 m od tla, a ako se proizvodnja nalazi u zelenoj zoni, minimalna dopuštena udaljenost od razine tla do najniže točke otvora treba biti 1 m.

Načelo opće izmjene ventilacije je jednostavno: ventilatora udara zračne mase kroz grijač, ovdje se zagrijava. Nadalje, zrak se navlaži, a ponekad se osuši i ulazi u zgradu kroz posebne kanale za zrak.

Volumen ulaznog zraka je koordiniran, namijenjen u tu svrhu, pomoću ventila ili preklopa.

Opća izmjena umjetne ventilacije opskrbe i ispušnih plinova otvorena je i zatvorena. U prvom slučaju, postoje dva neovisna sustava, od kojih jedan pumpa zrači, a drugi - paralelno, uklanja prethodno deaktiviranu potrošenu.

Ti su sustavi prikladni za trgovine gdje se raspoređuju tvari iz 1-2 kategorije opasnosti, a sama proizvodnja spada u kategorije A, B i B.

Umjetna ventilacija u hitnim slučajevima

Pored radne ventilacije u potencijalno opasnim proizvodnim pogonima, mora postojati hitna verzija. Učinite to uglavnom iscrpljeno. Za prostorije iz kategorija A, B, E, sustav se isporučuje s mehaničkim pogonom.

Svi elementi sustava moraju biti u skladu sa zahtjevima PUE-a. U trgovinama kategorije B, D, D dopuštena je prisutnost prirodnog impulsa za prozračivanje, pod uvjetom da se produktivnost osigurava u najnepovoljnijim vremenskim uvjetima.

Rešetke i grane sustava za nužnu ventilaciju nalaze se u mjestima najveće koncentracije opasnih tvari.

Na cijevima i rudnicima za nuždu ventilacije ne trebate instalirati kišobrane. Neprihvatljivo je postaviti otvore na mjestima gdje ljudi stalno stoje. To će pogoršati lokalnu mikroklimu.

U trgovinama je ugrađena prisilna ventilacija za slučaj nužde, gdje u slučaju nužde dolazi do oslobađanja para ili plinova koji su lakši od zraka. Prebacivanje na nužnu ventilaciju treba se pojaviti automatski, čim se normalni sustav ne uspije.

Lokalna ventilacija prostora

Lokalni ispuh uklanja ispušni zrak na mjestima gdje je kontaminiran. Ispušni napa uključuje ispušne ventile, cjevovode, ventilacijske rešetke.

Lokalna ventilacija namijenjena za uklanjanje tvari iz I. i 2. razreda opasnosti iz opreme je raspoređena tako da, kada je sustav ventilacije isključen, početak ureaja postaje nemoguć.

U nekim slučajevima osiguravaju se ventilatori za rezervu i dobivaju se lokalne automatske pumpe. Podijelite takvu ventilaciju u dvije vrste - napajanje i ispuštanje. Ulazna vrsta ventilacije izvodi se u obliku toplinskih zavjesa, zračnih tuševa.

Zračne zavjese iz zraka

Otvori koji dugo ostaju otvoreni (više od 40 m po stupnju prijenosa) ili se često otvaraju (više od 5 puta), pridonose super-hlađenju ljudi u sobi. Negativne posljedice prouzročene su i radom postrojenja sušenja koja emitiraju onečišćenje.

U tim slučajevima, uređene su zračne zavjese. Oni djeluju kao prepreka hladnom ili vrlo vrućem zraku. Zračni i zračni toplinski zasloni dizajnirani su tako da u hladnim vremenskim prilikom otvaranja otvora temperatura u trgovinama ne padne ispod oznake:

• 14⁰ - za vrijeme izvršenja posla koji ne zahtijeva mnogo fizičkog napora;
• 12 ° - kada je rad klasificiran kao srednje težine;
• 8 ° - kada radite naporan posao.

Ako se radni prostori nalaze u blizini vrata i tehnoloških otvora, instalirajte zaslone ili particije. Zračna zavjesa kod vrata okrenuta prema van trebala bi se sastojati od zraka s maksimalnom temperaturom od 50 °, a na vratima - ne više od 70 °.

Lokalni ispuh pomoću posebnih usisnih pumpi

Lokalni ispušni sustav s posebnim usisavanjem najprije bilježi, a zatim uklanja štetne za nečistoće u zdravstvu u obliku plinova, dimova i prašine. Ovo je neka vrsta zračnog tuša, čiji zadatak je ubrizgati svježi zrak na fiksno mjesto i smanjiti temperaturu u ulaznoj zoni.

Koristi se u proizvodnji, gdje su radnici izloženi visokim temperaturama i intenzitetu zračenja energije veći od 300 kcal / m² po satu, zračeni grijanjem i peći za taljenje. Postoje takve instalacije kao što su stacionarni i mobilni. Moraju osigurati brzinu pušenja od 1 do 3,5 m / s.

Tu je i takva stvar poput zračne oaze, koja je isti uređaj uključen u lokalni sustav ventilacije. Stvara mikroklima s određenim parametrima u određenom dijelu proizvodne sobe.

Pročišćeni zrak koji se isporučuje u određenu otuđenu zonu obično se podvrgava posebnom tretmanu toplinom i vlagom.

Ako se lokalni usisni uređaj približi izravno do točke otpuštanja onečišćujućih tvari, moguće je ukloniti zrak koji sadrži veći postotak od one nego ventilacijom opće vrste razmjene. Lokalna ventilacija može značajno smanjiti razmjenu zraka.

Izračun izmjene zraka u dva parametra

Ako se zbog proizvodnih aktivnosti ne oslobodi štetnih tvari, količina zraka potrebna za ventilaciju izračunava se sljedećom formulom: L = N × Ln.

N je broj ljudi koji se obično nalaze u sobi, Ln je volumen zraka koji je potreban za 1 osobu, mjereno u m / h. Obično je od 20 do 60 mᶾ / h.

Primjenom takvog parametra kao frekvencije razmjene zraka izračun se provodi prema formuli: L = n × S × H, gdje je n brzina razmjene zraka u sobi. Za proizvodnu sobu, n = 2. S je površina sobe u m2, a H je njegova visina u m.

Korisni videozapis na temu

Ovdje sve o zamršenosti svih mogućih ventilacijskih sustava:

Pojedinosti o instalaciji sustava:

Bez obzira na sustav ventilacije, mora imati dva glavna svojstva: kompetentni dizajn i funkcionalnost. Samo ako su ti uvjeti zadovoljeni u proizvodnom prostoru je mikroklima koja je uvijek optimalna za zdravlje.

Industrijska ventilacija

Industrijska ventilacija razlikuje se od ventilacije stambenih prostorija ne samo u mjerilu već iu korištenoj opremi, zahtjevima i nizu drugih parametara.

Ventilacija industrijskih objekata mora se nositi s nizom složenih problema

Vrste industrijske ventilacije

Poput kućanstva, industrijska ventilacija je od dvije glavne vrste.

1. Prirodno - ispušna ventilacija, u kojoj se cirkulacija zraka u pogonu provodi zbog prirodne struje zračnih masa kroz ventilacijske kanale. Temelj projekta je razlika u temperaturi i tlaku unutar i izvan prostora. Dizajn industrijske ventilacije prirodnog tipa treba provesti uzimajući u obzir količinu topline koja proizlazi iz proizvodne opreme.
2. Prisilno - sustav ventilacije prostorija u kojima se specijalna oprema koristi za cirkulaciju zračnih masa. Ova shema je dobra po tome što je njegova učinkovitost i učinkovitost potpuno neovisna o vremenskim uvjetima, a priljev i ispušni zrak pružaju navijači i druga oprema.

Svaki od ovih industrijskih ventilacijskih sustava ima svoje vlastite instalacijske i radne značajke, kao i prednosti i nedostatke.

Na primjer, ugradnja industrijskih ventilacije prirodnog tipa omogućit će vam da spremite na sobnoj ventilaciju, ali mehanička ventilacija je nositi se s izazovom i usisni kanal, bez obzira na vanjsku temperaturu i druge čimbenike.

Značajke i načelo rada industrijske ventilacije prirodnog tipa

Ako ste za svoju tvrtku odabrali ugradnju industrijske ventilacije koja radi isključivo zbog razlike u temperaturi i tlaku u prostoriji i izvan nje, onda u ovom slučaju industrijska oprema tijekom rada ne smije emitirati štetne tvari u okoliš. Inače, ne možete bez usisne ventilacije filtriranjem zraka.

Da bi se izlazni zrak izbacivao iz proizvodnih prostorija, naravno, potrebno je izračunati i ugraditi posebne provjetravanje, koje se moraju nalaziti na različitim visinama.

Načelo prirodne razmjene zraka u sobi izgleda ovako:

• Zagrijani zrak diže se i ostavlja prostorije kroz unaprijed pripremljene rupe;
• teži, čisti, hladni zrak spušta se kroz iste rupe prema dolje;
• Zraka protječe, ispušni zrak teče prema van, čisti prodiru unutra.

Ventilacija industrijskih objekata na taj način se vrlo rijetko koristi, jer njegova učinkovitost nije dovoljna za osiguranje velikog industrijskog područja sa svježim zrakom. Čak ni najprecizniji izračun ne pomaže pri radu opreme s otpuštanjem štetnih tvari u zrak.

Prednosti prisilne industrijske ventilacije

Industrijski ventilacijski sustavi koji koriste specijaliziranu ventilacijsku opremu kako bi osigurali učinkovitu razmjenu zraka mnogo su učinkovitiji i mogu se pohvaliti njihovim prednostima.

1. Veliki pokrivenost - industrijska opskrba i ispušni sustavi koriste posebne snažne obožavatelje koji pružaju intenzivan protok zraka.
2. Učinkovitost - rad industrijske ventilacije ne ovisi o vanjskim uvjetima.
3. Dodatne mogućnosti - to uključuje sposobnost napajanja i ispušnih sustava za filtriranje zraka u objektima, navlažiti ili odvoditi.
4. Ciljani protok zraka - s pravilnim dizajnom i ugradnjom, moguće je usmjeriti svježi zrak izravno na radno mjesto.
5. Povećana sigurnost rada - ventilacija industrijskih objekata prisilnog tipa može uhvatiti i ukloniti štetne tvari, opasne plinove iz zraka u industrijskoj prostoriji i čiste mase zraka.
6. Završena je mogućnost montaže u zgradama nakon njihove izgradnje. To je korisno u razlikovanju prisilne ventilacije od prirodne ventilacije, čiji se dizajn mora rješavati čak iu fazi projektiranja cijele zgrade.

Nedostaci sustava prisilnog ventilacije uključuju visoku cijenu opreme koja je neophodna da sustav ispuni svoju svrhu.

Glavni nedostatak prisilne ventilacije je visoka cijena

Vrste industrijskih sustava prisilne ventilacije

Svrha i razvrstavanje dovodne i ispušne ventilacije mogu biti različite. Postoji pet vrsta prisilne ventilacije.

1. Opća razmjena - takva ventilacija omogućuje razmjenu zraka na cijelom mjestu. Najčešće se takav ekstrakt instalira u prostorije u kojima se obavlja rad s otrovnim i okolišno opasnim tvarima, kao i ondje gdje nema fiksnih poslova.
2. Lokalna ventilacija industrijskih poduzeća - takva ventilacija se koristi kada je potrebno osigurati učinkovitu ekstrakciju zraka na određenom mjestu. Na primjer, lokalna oprema se koristi za namjeravanu svrhu, ako je potrebno ukloniti ispušni zrak iz izvora štetnih tvari.
3. Mješoviti tip - ugradnja takve ispušne opreme, jamčite mogućnost ne samo za obavljanje opće razmjene zraka već i za provođenje ventilacije na radnom mjestu.

Bez obzira na vrstu, projektiranje ventilacije industrijske zgrade podrazumijeva složeni izračun. U ventilacijskim sustavima razlikuju se različita načela opskrbe zrakom:

• opskrbni zrak - shema za crtanje podrazumijeva prisutnost ventilatora za puhanje, a izlaz ispušnog zraka je posljedica činjenice da se tlak prostorije povećava;
• ispušni ventil - kada se instalira u prostoriju takvog sustava, ventilator radi na odljevu zračnih masa, ali njihov unos izvana je zbog rijetkog tlaka;
• Dobava i iscrpljivanje - takve sheme su najučinkovitije, jer u njima i ulaz zraka u zgradu, a odljev se provodi na štetu specijalizirane opreme;
• recirkulacija - izračun takvog sustava vrši se na takav način da se ispušni zrak očisti s posebnim filtrima, a zatim se ponovno vrati u sobu, što predstavlja zatvoreni dovod i ispušni sustav.

Prilikom ugradnje potrebnog sustava potrebno je uzeti u obzir uvjete rada u objektu, kao i potrebe proizvodnje.

Oprema za industrijsku ventilaciju

Ugradnja industrijskih ventilacijskih sustava uključuje korištenje specijalizirane opreme. U izračunima neke od njegovih svojstava mogu varirati, ali glavne komponente ostaju nepromijenjene.

1. Ventilacijski kanali su posebne cijevi, čiji presjek i veličina ovise o količini zraka koji se mora protjerati u jedinici vremena. Od pravilnog dizajna kanala ovisi o učinkovitosti čitavog sustava, kroz njih se zrak prevozi kroz postrojenje. Kanali mogu biti izrađeni od plastike, aluminija, metala i drugih materijala.
2. Ventilatori - glavni sastavni dio bilo kojeg sustava cirkulacije zraka, pružaju potrebnu snagu, kao i postavljanje smjera kretanja protoka zraka.
3. Oblikovani dijelovi - poput cijevi, mogu biti izrađeni od plastike, služe za povezivanje kanala, stvaraju svoje okretaje i vilice.
4. Filteri - industrijski filtar može zadržati velike i male nečistoće koje se neizbježno javljaju u zraku bilo koje industrijske strukture. Da biste izračunali potrebnu vrstu filtra, morate znati koliko je prljavi zrak na mjestu.
5. Rekuperatori - razlika između rekuperatora industrijske ventilacije i rekuperatora kućanstva je da preko jedinice vremena može zagrijavati više zraka.
6. Sustavi klimatizacije - takvi sustavi nužno moraju biti opremljeni ventilacijom, ako želite da zrak u poduzeću bude ne samo čist nego i svjež.

Rekuperator - Oprema ventilacijskog sustava potrebna za grijanje zraka

Značajke projektiranja industrijske ventilacije

Bez obzira na kanal ventilacije i bez obzira na klasifikaciju opskrbne ili ispušne opreme koju niste koristili prilikom instaliranja sustava cirkulacije zraka u industrijsko poduzeće, uvijek je potrebno uzeti u obzir određene trenutke i parametre.

Prije nego što počnete izračunati ventilaciju, trebate odrediti osnovne uvjete prostorije, to jest područje, vrstu korištene opreme, konfiguraciju prostora i još mnogo toga.

Potrebno je uzeti u obzir klimatske značajke područja na kojem se nalazi proizvodno poduzeće. Uvijek treba razmotriti svrhu prostora: ako je to radionica za proizvodnju plastike, onda bi snaga ispušne opreme trebala biti dovoljno visoka.

Izračun ventilacije treba sadržavati sljedeće podatke:

• poprečni presjek ulaznih i izlaznog kanala zraka;
• područje ventilacijskih otvora;
• mnoštvo razmjene zraka;
• procijenjeni kapacitet opreme;
• broj potrebnih materijala za stvaranje sustava.

Izračunavanje, projektiranje i ugradnja ventilacijskih sustava industrijskih objekata vrlo je složen i odgovoran proces, koji se mora pažljivo pristupiti.

Ako nemate potrebne vještine i alate za to, onda je bolje povjeriti ovaj posao kvalificiranim stručnjacima koji će se nositi s njim puno bolje, a sustav će trajati što je dulje moguće i učinkovito će se nositi s zadacima.

Ventilacija industrijskih prostora

Ventilacija proizvodnje - skup mjera usmjerenih na organiziranje i održavanje stabilne razmjene zraka u proizvodnim pogonima. Operativna oprema i proizvodni procesi često su izvor zračnih čestica i otrovnih para, što može negativno utjecati na zdravlje ljudi. Osim toga, nedostatak svježeg zraka smanjuje produktivnost i sposobnost da izdrži tjelesnu aktivnost.

Rješavamo sve zadatke na sustavu ventilacije, klimatizacije i grijanja u vašem objektu unutar vašeg proračuna i uvjeta u Moskvi, Moskvi regiji i bilo kojoj regiji Rusije! Nazovite: 8 (495) 118-27-34

Rješenje

Ventilacija industrijskih postrojenja - u osnovi je osiguranje priljeva svježeg zraka i zbrinjavanja otpada. I to uključuje cijeli niz odluka.

Prva faza planira. I za to se moraju uzeti u obzir nekoliko važnih uvjeta: prisutnost štetnih para u prostorijama, onečišćenje plina i temperaturni uvjeti.

Za rješavanje zadataka potrebno je uzeti u obzir potrebne radne uvjete, kao i graditi parametre prostorije i njegove tehničke karakteristike.

Češće u velikim prostorijama koristi se ventilacija napajanja i ispuha hlađenjem ili zagrijavanjem zraka.

Trenutno postoje mnogi ventilacijski sustavi koji se razlikuju po funkcionalnosti i troškovima. Često je ovo specifično rješenje za svaku sobu. To je zahvaljujući tome što smo dobili učinkovit, ekonomičan i savršeno se nositi s postavljenim zadacima. Podrazumijeva se da ventilacijski sustav - ovo je vrlo složen mehanizam, koji ne samo da pruža čist i svjež zrak u sobi, a time i bolje performanse, ne samo oprema, već i zaposlenici, kao i njihova dobrobit, kao i omogućuje vam da kontroliraju mnoge parametre za izradu optimalni klimatski uvjeti ovisno o vremenu ili dijelu prostorije. Sustav ventilacije može se kontrolirati mehanički ili elektronički, ali moguće je i mješovite verzije.

Problem industrijske ventilacije

Glavni zadatak industrijske ventilacije je osigurati stalnu prisutnost čistog zraka u prostorijama (bez nečistoća, mirisa i štetnih komponenti). To se postiže na dva načina: uklanjanjem onečišćenih zračnih masa iz trgovina i osiguravanjem svježeg zraka. Drugi je zadatak zadržati određenu mikroklimu. To uključuje zahtjeve za temperaturu i vlagu. Ovi zahtjevi su posebno značajni za industrije koje su popraćene velikim otpuštanjem topline, vlage i štetnih para.

Profesionalno projektirani sustav ventilacije doprinosi sljedećim prednostima:

• osoblje manje bolesno
• povećava produktivnost rada
• Održava se povoljna mikroklima
• Oprema ne akumulira vlagu, metal se ne oksidira i ne nagrizava
• promatraju se zahtjevi za proizvodnim procesima.

Odvodnja zračenja u proizvodnji

Kanali za zrak koriste se uglavnom za prozračivanje lokalnih prostora koji nisu dostupni za infiltracijske tokove. Kretanje i raspodjela zraka odvija se bez vanjskog prisila, samo pod utjecajem temperaturnih razlika i atmosferskog tlaka izvan i unutar prostorije. Kako bi se poboljšala učinkovitost aeracije na izlazu, deflektori se ugrađuju posebne mlaznice za ekspanziju, izvlačeći izlazni zrak iz prostorije. To je također olakšano prozorskim pokrovima i blago otvorenim svjetlosnim svjetlima.

Ljeti, uloga vodova za dovod zraka provodi se otvorenim vratima, otvorima u vanjskim zidovima i vratima. U hladnoj sezoni otvoreni su samo otvori na visini od najmanje 3 metra od nulte oznake u skladištima do 6 metara visokog. Na visini od više od 6 metara otvori za prozračivanje projiciraju se na udaljenosti od 4 metra od razine poda. Svi otvori su opremljeni vodonepropusnim vizurama koji se odbijaju, osim toga, dovod zraka struji prema gore.

Ispuštanje i ispuštanje zraka

Ekstrakcija zagađenog zraka uzrokovana je transomnim i ventilacijskim vratilima. Plamenovi djeluju kao svojevrsni termalni poklopac čije otvaranje i zatvaranje regulira tlak zraka u strujanju ventilacije. Kao dodatni regulator tlaka, predviđeni su posebni otvori, opremljeni sa zakrilcima:

• samo iznad razine poda - stimulirajući protok zraka,
• odmah ispod stropa - optimizirajući odljev.

Volumen cirkulirajućeg zraka proporcionalan je prostoru otvorenih površina, otvora i otvora.

primjedba

1. Ako je koncentracija štetnih tvari u vanjskom zraku 30% veća od maksimalno dopuštenih standarda, prirodna ventilacija se ne koristi.
2. Elementi gornjeg napa su instalirani oko 10-15 stupnjeva ispod grebena na krovu. To smanjuje rizik od uništenja.

Dizajn i instalacija

Kako bi se osigurala najbolja moguća ventilacija, potrebno je izvršiti projektiranje i ugradnju u fazi izgradnje. To je jedini način da se uzmu u obzir sve sigurnosne mjere, ispravno dizajnirati ispušne zone.

No, također se događa da je potrebno ugraditi ventilacijski sustav u već izgrađenu zgradu. U tom slučaju potrebno je uzeti u obzir sve uvjete u kojima će se sustav koristiti, kao i svrhu same prostorije. Izbor opreme uvijek ovisi o eksploziji i opasnosti od požara u sobi.

Kao što je poznato iz industrijskih objekata, koristite opću razmjenu i lokalnu ventilaciju. Prvi je odgovoran za razmjenu zraka i pročišćavanje zraka cijele prostorije. Ali uz pomoć lokalnog usisavanja moguće je riješiti samo lokalne poslove u mjestu formiranja najštetnijih tvari. No, kako bi se takvi strujni tokovi potpuno zadržali i neutralizirali, sprečavajući njihovo širenje po sobi, nije moguće. Ovdje su potrebni dodatni elementi, kao što su kišobrani.

Vrsta proizvodnje i količina oslobođenih štetnih tvari, parametri same prostorije i dizajn temperature u hladnim i toplim godišnjim dobima utječu na izbor opreme za ugradnju ventilacije proizvodnih prostora.

Rezimirajući, možemo reći da to nije jednostavan zadatak, kao što je izračun, dizajnu i naknadne instalacije ventilacije, za kvalificirano, koji je iza sebe znanje i iskustvo stečeno tijekom godina.

Razvrstavanje industrijske ventilacije prema vrsti djelovanja

Postoje različite vrste industrijska ventilacija. Razvrstavaju se prema sljedećim parametrima:

• način organiziranja priljeva i odljeva zračnih masa (prirodni, prisilni);
• po funkcionalnosti (opskrba, ispuštanje, opskrba i ispuh);
• način organizacije (lokalna, opća razmjena);
• značajke dizajna (kanalizacija, kanal).

Najjednostavniji i najisplativiji je prirodna ventilacija. Temelji se na zakonima fizike, kada se grijaniji slojevi zraka, dižući se, guraju hladnoću. Glavni nedostatak takvih sustava je ovisnost vremena u godini, vremenski uvjeti i ograničeno područje primjene (pogodno za ograničeni raspon industrija). Za organizaciju prirodne ventilacije u proizvodnim radionicama organizirati 3 razine podesivih otvora (prozora). Prva 2 odijela na visini od 1-4 m od poda, 3 razine - ispod strujanja ili svjetla za prozračivanje. Svježi zrak ulazi kroz donje otvore, a prljavo je prisilno preko gornjih. Intenzitet razmjene zraka reguliran je otvaranjem / zatvaranjem ventilacijskih posuda. Koristite prirodnu ventilaciju samo za jednokatne zgrade.

Prisilna ventilacija - učinkovitiji sustav, uključujući skup opreme i inženjerskih mreža. Međutim, potrebno je platiti učinkovitost jer je povezana sa stjecanjem skupe opreme i potrošnjom velike količine električne energije.

Rijetko se koristi samo opskrba ili samo ispušna ventilacija (uglavnom u industrijama gdje je onečišćenje zraka nisko). Mnogo češće napajanja i ispušnih sustava, osiguravajući ravnomjerniju razmjenu zraka.

Opća ventilacija organiziran je u velikim poduzećima. Ovisno o proizvodnim procesima i sastavu zraka mogu se koristiti zajedno s drugim sustavima. Lokalna ventilacija, za razliku od opće razmjene, prati čistoću zraka u određenim područjima - na primjer, preko mjesta zavarivanja ili slikanja. Ova vrsta je odabrana u slučaju da opća razmjena ne pokriva ventilaciju u svim sobama.

Koja je kombinacija lokalnih sustava ispušnih i zračnih uređaja? Uzimajući zagađeni zrak, ispušni sustav ne dopušta da se širi kroz sobu, a dovodni zrak daje svjež zrak (može se opremiti filtrom i sustavom grijanja).

Ventilacija kanala znači organizaciju kanala ili cijevi velikog poprečnog presjeka namijenjenog zračnom prijevozu. Beskannalnye sustav - skup fanova i klima uređaja, ugrađenih u otvore zidova ili stropova.

Projektiranje ventilacije proizvodnih hala

dizajn sustavi industrijske ventilacije imaju svoje specifičnosti. Ne postoji univerzalna oprema koja može zadovoljiti potrebe svih vrsta produkcija. Prilikom projektiranja uzima se u obzir puno podataka. Algoritam za rješavanje problema je sljedeći:

1. Izračunavanje potrebne razmjene zraka.
2. Odabir opreme koja podržava dizajnerske parametre.
3. Izračun zračnih kanala.

U prvoj fazi dizajna razvija se tehnički zadatak (TOR). Sastavlja ga kupac i uključuje zahtjeve za parametre zraka, značajke tehnoloških procesa, sustavne zadatke.

TOR mora sadržavati sljedeće podatke:

• arhitektonski plan objekta s georeferencijom;
• zgrade crteža zgrade, uključujući opći pogled i dijelove;
• broj radnog osoblja po smjeni;
• način rada objekta (jednokratni, dvosmjerni, dvadeset i četiri sata);
• značajke tehnoloških procesa;
• potencijalno opasna područja koja obvezuju na plan;
• potrebni parametri zraka (temperatura, vlažnost zraka) u zimi i ljeti.

Izračun potrebne izmjene zraka provodi se na sljedećim područjima:

• opskrba svježeg zraka u skladu sa sanitarnim normama (prema normama po osobi 20-60 m³ / h);
• toplinska asimilacija;
• asimilacija vlage;
• razrjeđivanje zraka do maksimalnih dopuštenih koncentracija štetnih tvari.

Temelju se uzima najveća razmjena zraka dobivena kao rezultat gore opisanih proračuna.

Korištenje sustava za ventilaciju u slučaju nužde

Prema SNiP-u ("Ventilacija posebnih i industrijskih objekata") u opasnim industrijama potrebno je osigurati sigurnosni sustav za ventilaciju. U slučaju hitnog puštanja eksplozivnih ili otrovnih plinova, požar može doći do izvanrednog stanja. Ona predstavlja potpuno nezavisnu instalaciju tipa ispušnih plinova i izračunava se na takav način da, kod rada s konvencionalnim sustavom, osigurava 8 puta razmjenu zraka po satu.

U prostorijama kategorije B, G i D, nužna ventilacija mora biti prisilno motivirana. Kao hitan slučaj, dopušteno je korištenje opće sustava razmjene s dodatnim ventilatorima.

Upravljanje sustavom ventilacije

automatizacija kontrola ventilacijskih sustava omogućava vam optimizaciju procesa i smanjenje operativnih troškova. Ovaj pristup omogućuje minimaliziranje sudjelovanja ljudi u upravljanju i smanjenje rizika od "ljudskog čimbenika". Automatska kontrola podrazumijeva instalaciju senzora koji bilježe temperaturu / vlažnost zraka, koncentraciju štetnih tvari, stupanj dimljenja ili onečišćenja plina. Svi senzori su spojeni na upravljačku jedinicu koja, zahvaljujući određenim postavkama, omogućava ili onemogućuje opremu. Stoga, automatizacija pomaže u ispunjavanju zahtjeva sanitarnih normi, brzo reagirati na hitne slučajeve i uštedjeti značajna sredstva.

Preporuke za uštedu energije

Ventilacijski sustavi su jedan od glavnih potrošača električne i toplinske energije, stoga uvođenje mjera za uštedu energije omogućuje smanjenje troškova proizvedenih proizvoda. Najučinkovitije mjere uključuju uporabu sustavi za oporavak zraka, recirkulacija zraka i elektromotori bez "mrtvih zona".

Načelo oporavka temelji se na prijenosu topline protjeranog zraka na izmjenjivač topline što rezultira nižim troškovima grijanja. Najčešće korišteni rekuperatori su tip ploče i rotor, kao i instalacije s međufaznim rashladnim sredstvom. Učinkovitost ove opreme doseže 60-85%.

Princip recirkulacije temelji se na ponovnoj uporabi zraka nakon filtracije. U isto vrijeme, dio zraka izvana je pomiješan s njom. Ova tehnologija se koristi u hladnoj sezoni radi uštede troškova za grijanje. To se ne odnosi na opasnim zanimanja u zraku koje mogu biti prisutne štetne tvari 1,2 i 3 klase opasnosti, patogeni mirisi i gdje je vjerojatnost nezgoda s naglog povećanja koncentracije u zraku požara i eksplozivnih tvari,

S obzirom da većina električnih motora ima takozvanu "mrtvu zonu", njihov pravilan odabir štedi energiju. U pravilu se pojave "mrtve zone" tijekom pokretanja, kada je ventilator u stanju mirovanja ili kada je otpor mreži znatno manji od onoga što je potrebno za pravilan rad. Kako bi se izbjegao ovaj fenomen, koriste se motori s mogućnošću glatke kontrole brzine i bez početnih struja, što štedi energiju tijekom pokretanja i tijekom rada.

2.4. Ventilacija industrijskih prostora

2.4.1. Svrha i klasifikacija ventilacijskih sustava

Za održavanje potrebnih parametara čistoće zraka i mikroklimatskih parametara produkcijske prostorije, koriste se različite vrste ventilacije. Ventilacija je organizirana razmjena zraka, koja se sastoji od uklanjanja zagađenog zraka s radnog mjesta i isporuke svježeg vanjskog zraka. Ovisno o načinu kretanja zraka, ventilacija može biti prirodna ili mehanička.

2.4.2. Prirodna ventilacija

Prirodna ventilacija provodi se zbog razlike u temperaturi zraka u sobi i vanjskom zraku (termička glava) ili efekta vjetra (tlak vjetra). Prirodna ventilacija može biti neorganizirana i organizirana. Neorganiziranom ventilacijom, količina zraka koja ulazi i napušta prostor je nepoznata. Razmjena zraka ovisi o smjeru i snazi ​​vjetra, temperaturi vanjskog i unutarnjeg zraka. Organizirana prirodna ventilacija naziva se prozračivanje. Za prozračivanje na zidovima zgrade izrađuju se otvori za vanjski zrak, a na vrhu zgrade postavljaju se posebni uređaji (svjetiljke) za uklanjanje ispušnog zraka. Kao rezultat toga, potrebno je izračunati područja usisnih i ispušnih otvora za prozračivanje koje osiguravaju potrebnu razmjenu zraka.

2.4.3. Umjetna ventilacija

Umjetna (mehanička) ventilacija za razliku od prirodnih, pruža mogućnost za čišćenje zraka prije nego što se ispuštaju u atmosferu, stupičarenje zagađivača izravno na mjestima njihovog formiranja, liječenje ulaza zraka (čistiti, zagrijanu, vlaže) je konkretnije za dobavu zraka u radni zoni.

Opća ventilacijska umjetna ventilacija osigurava stvaranje neophodne mikroklime i čistoće zračnog prostora tijekom cijelog radnog prostora prostorije. Koristi se za uklanjanje viška topline u odsutnosti značajnih otrovnih emisija, kao iu slučajevima gdje priroda postupka i značajke proizvodne opreme isključuju mogućnost korištenja lokalne ventilacijske ventilacije. Postoje četiri glavne sheme za organiziranje razmjene zraka s općom ventilacijom: od vrha do dna, od vrha do vrha, od dna do vrha, od dna do dna.

Sl. 2.4.1. Shema izmjene zraka u općenitoj ventilaciji

Preporučujemo primjenu shema od vrha do dna i od vrha do vrha u slučaju da dovod zraka u hladnom razdoblju ima temperaturu ispod temperature zraka u prostoriji. Ulazni zrak zagrijava se zrakom u prostoriji prije nego što dosegne radni prostor. Preporuča se da se dva druga kruga koriste kada se dovod zraka grije tijekom hladnog perioda i da je temperatura veća od temperature unutarnjeg zraka.

Ako plinovi s gustoćom iznad gustoće zraka emitiraju u prostoru proizvodnje, opća ventilacija mora osigurati da se 60% zraka ukloni iz donje zone prostorije i 40% od gornjeg. Ako je gustoća plinova manja od gustoće zraka, uklanjanje onečišćenog zraka izvodi se u gornjoj zoni.

Opće napajanje i ispušna ventilacija sastoje se od dvije jedinice: za dobavu čistog zraka i uklanjanje onečišćenog zraka. Omjer tih dvaju tokova naziva se razina ventilacijskog zraka. Ta se ravnoteža može uravnotežiti (ako je priljev jednak crtanju), pozitivan (ako prevladava priljev) i negativan (ako je ekstrakt dominantan).

Također se događa i lokalna ventilacija dotok u obliku smrzavanja zraka (kada se svježi zrak ulije u zonu disanja radnika) ili oduška (kada se zagađeni zrak uklanja iz izvora štetnih tvari pomoću ispušnih kišobrana, ploča, utora itd.).

Ventilacija svježeg zraka. Shema prisilne mehaničke ventilacije (slika 2.4.2) uključuje uređaj za usis zraka 1; filtar za pročišćavanje zraka 2; grijač zraka (grijač zraka) 3; ventilator 5, vodovodna mreža 4 i mlaznice za isporuku s mlaznicama 6. Ako nema potrebe za predgrijavanjem dovodnog zraka, onda se prenosi izravno na proizvodne objekte duž bočnog zaobljenog kanala 7.

Ulazi za usis zraka moraju se nalaziti na mjestima gdje zrak nije zagađen prašinom i plinovima. Moraju biti najmanje 2 m iznad razine tla, a iz ispušnih ventilacijskih osovina: okomito - ispod 6 m i vodoravno - ne bliže od 2,5 m.

Opskrbni zrak šalje se u prostoriju, u pravilu, difuznim protjecanjem za koji se koriste posebne mlaznice.

Sl. 2.4.2. Shema prisilne ventilacije

Odzračna ventilacija i kombinirani ekstrakti i ulazna ventilacija. Odzračna ventilacija (Slika 2.4.3.) Sastoji se od uređaja za čišćenje 1, ventilatora 2, središnjeg 3 i usisnih cijevi 4.

Sl. 2.4.3. Shema ispušne ventilacije

Zrak nakon čišćenja treba izbaciti na visinu od najmanje 1 m iznad grebena krova. Zabranjeno je izraditi otvore za izbacivanje izravno u prozorima.

U uvjetima industrijske proizvodnje najčešći sustav ventilacije opskrbe i ispuha s općim priljevom u radni prostor i lokalnom ekstrakcijom štetnih tvari izravno s mjesta njihova nastanka.

U industrijskim prostorima, gdje je znatna količina štetnih plinova, para, ekstraktor prah treba biti 10% veći od dotoka na štetne tvari ne prisiljava da ide van u susjedna područja s manje toksičnosti.

U sustavu opskrbe i ispušne ventilacije, nakon čišćenja, moguće je koristiti ne samo vanjski zrak, nego i zrak same prostorije. Ova ponovna upotreba unutarnjeg zraka naziva se recirkulacija i provodi se tijekom hladnog razdoblja godine radi čuvanja topline potrebne za zagrijavanje dovodnog zraka. Međutim, mogućnost recikliranja određena je brojnim sanitarnim i higijenskim i požarnim sigurnosnim zahtjevima.

Lokalna ventilacija može biti opskrba i ispuh.

Lokalna ventilacija svježeg zraka, pri čemu se koncentrirana opskrba svježim zrakom određenih parametara (temperatura, vlažnost, brzina kretanja) provodi u obliku tuševa, zraka i zračnih zavjesa.

Tuševima se koriste kako bi se spriječilo pregrijavanje na vrućim rada trgovinama, kao i da se formira tzv zraka oaze (dijelovi tvornice, koje se znatno razlikuju u svojim fizikalno-kemijskim karakteristikama ostatka sobe).

Zračne i klimatizirane zavjese dizajnirane su kako bi spriječile ulazak značajnih količina hladnog vanjskog zraka u prostorije kada je potrebno češće otvaranje vrata ili vrata. Zračna zavjesa stvara struja zraka, koja se vodi uskom dugom prorezom, pod kutom do protoka hladnog zraka. Kanal s prorezom postavljen je na stranu ili na dnu vrata ili vrata (slika 2.4.4).

Sl. 2.4.4 Zračne zavjese:

a - s donjim dovodom zraka, b - s bočnim dvosmjernim dovodom zraka; u - s bočnim unilateralnim isporukom zraka

Lokalna ispušna ventilacija provodi se uz pomoć lokalnih ispušnih ventila, usisnih ploča, ispušnih napa, pumpi na pločama (Slika 2.4.5) i drugih uređaja.

Dizajn lokalnog usisavanja treba osigurati maksimalnu količinu štetnih emisija uz minimalnu količinu zraka. Osim toga, to ne bi trebao biti težak i ometati održavanje osoblje za rad i praćenje procesa Glavni čimbenici u odabiru vrste lokalnog ekstrakcije su karakteristične štetnih emisija (temperatura, parna gustoća toksičnosti), položaj radi pri obavljanju posla, karakteristike procesa i opreme.

Slika 2. 4.5. - Primjeri lokalne ispušne ventilacije

a - ispušni poklopac, b - usisna ploča s kombiniranim odvodom d - usisavanje sa puhaljkom

Po stupnju izolacije područja lokalne ispušne ventilacije iz okolnog prostora razlikuju se otvorene usisne crpke i usisne crpke iz šupljih skloništa (Sl. 2.4.6.).

Ventilacija industrijske trgovine

Tvrtka LLC "Engineering Systems" (Moskva) - profesionalna inženjering tvrtka. U svakoj točki Rusije primjenjujemo inženjerske sustave zgrade ili prostorije na vašem objektu "na ključnoj osnovi".

nazovite: 8 (495) 118-36-16 ili poslati brzu aplikaciju.

Temeljna razlika između industrijske ventilacije je da se oprema bavi održavanjem velikih prostorija, često s vrlo složenim mikroklimatskim uvjetima. Štetne tvari, vruća para ili prašina mogu se ispustiti u zrak. Glavni zadatak ispušne ventilacije proizvodnih prostorija je "brzo" uhvatiti sve nepoželjne nečistoće i ukloniti ih bez štete okolišu.

Vrste ventilacije prostora

• mehanički;
• prirodno.

Prema načelu rada, sve ventilacijske jedinice su podijeljene na:

• Opskrba (za opskrbu svježim zrakom) može biti lokalna (oaza, zračna zavjesa ili zračni tuš), kao i općenito (priljev usmjeren ili raspršen).
• Ispušni sustav (evakuirati ispušni zrak) je uobičajen ili lokalan.

Prirodna ventilacija u industrijskim zgradama

Svaka prirodna opskrba ili ispušna ventilacija proizvodne prostorije radi u razlici temperature i tlaka zraka u trgovini i na ulici. Dakle, pokretačka snaga prirodne vuče je vjetar i toplina glava.

Zbog pada temperature, proširene mase toplih zraka protjerane su iz trgovine, a na njihovom mjestu čvrste i hladne. Iz područja vjetra nastaje područje povećanog tlaka, što povećava dotok svježeg zraka izvana. Na strani leewarda zgrade, pritisak je uvijek niži, što doprinosi odlaženju ispušnog zraka. Fizički se zakoni uspješno koriste za ventilaciju poduzeća s intenzivnim otpuštanjem topline. No, u svim slučajevima, snažna razmjena zraka jamči stvaranje svih potrebnih uvjeta za rad osoblja.

Što je uočljiviji pad temperature u blizini poda i stropa radionice, a što je soba veća, to će sustav biti učinkovitiji.

Ako u zidovima i prozorima trgovine postoje pukotine, često se otvaraju vrata ili vrata, vjerojatno crte i pad temperature. U ljetnim mjesecima, na područjima koja su udaljena od vrata i prozora, vrijeđaju se ventilacijske norme proizvodnih prostorija.

Zračenje zraka u sobi

Ponekad se u izgradnji proizvodne sobe ne izračunava ventilacija, oprema nije instalirana. Zatim je moguće staviti osovine i kanali koji rade na štetu glave topline u već spremnoj trgovini. Izbočine rudnika prekrivene su deflektorima glave. Vjetar puše deflektor i stvara područje rijetkosti u cijevi, pojačavajući usis zraka. Takav je sustav široko korišten u poljoprivrednim i stočarskim objektima, krivotvorinama, malim pekarnicama. Cijev je postavljena na najvišu krovnu izbočinu.

Zračenje je jedan od najučinkovitijih primjera prirodne industrijske ventilacije. Koristi se u industriji s obilnim stvaranjem plinova, otrova i topline.

Uređaj prirodne ventilacije u proizvodnji

U servisnim zgradama opremljene su tri razine otvora s posebnim zaklopcem. Prva dva reda otvora nalaze se na visini od 1 do 4 metra od poda. Krov je opremljen svjetiljkama za lakše prozračivanje s podesivim prozorima.

Ljeti, struje čistog zraka prolaze kroz donje dijelove, a one prljave krenu. U hladnoj sezoni zrak prolazi kroz srednji red prozora i zagrijava se do razine osoblja.

Drugi položaj ventila ostavlja intenzitet ventilacije reguliran. Brojajući ventilaciju proizvodne sobe, odredite područje prozora i otvora. Budući da je najgore vrijeme za rad sustava toplo, bez vjetra, uzima se za referentnu točku.

U vjetrovito vrijeme, prirodni nacrt radi bolje. Ali s kombinacijom određene sile i smjera vjetra može se stvoriti obrnuti potisak.

Čisti zrak miješan s prašinom i plinovima šalje se na područja gdje se nalaze ljudi. Da biste spriječili širenje prašine i prljavštine, instalirajte svjetla s nepropusnim dizajnom i zaštitom od vjetra.

U vrućoj sezoni, svježi zrak se hladi prskanjem hladne vode iz mlaznica smještenih u području ventilacijskih posuda. Klima se hladi i vlažnost se lagano povećava.

Za zgrade s prirodnom aeracijom postoje neki zahtjevi:

• njezin perimetar mora biti otvoren za pristup zraku;
• Prozračne trgovine na jednom katu ili se nalaze na posljednjim katovima visokih zgrada.

Vrlo je teško ugraditi prirodnu ventilaciju u višestruki industrijski prostor. S prodajnom širinom od više od 100 metara, isporuka čistog zraka u središte zgrade praktički je nepraktična. Zatim za provjetravanje instalirajte izolirane Baturinove svjetiljke s odvojenim kanalom za crtanje i priljev. Zimi, takav sustav može uzrokovati neželjeni pad temperature u radnom području proizvodnog prostora. Stoga se u višenamjenskim trgovinama obično instalira prisilna ventilacija s toplinskim priljevom.

Kontrola svih elemenata za prozračivanje provodi se mehanički.

Prednost ove vrste ventilacije industrijskih objekata u mogućnosti pružanja snažne razmjene zraka.

Još jedan plus u nisku cijenu mehanizama.

• ovisnost o vremenu;
• složenost upravljanja;
• Nemogućnost pružanja udaljenih poslova sa svježim zrakom.

Prozračivanje, kao svojevrsna ventilacija industrijskih objekata, neprihvatljivo je ako tehnologija podrazumijeva širenje štetnih nečistoća i prašine. Zato što je filtriranje mase otpadnih zraka nemoguće.

Prisilna ventilacija u proizvodnim prostorijama

Ventilacijske sheme dobavljanja ili ispuštanja industrijskih objekata na mehaničku vuču omogućuju unos parametara zraka koji se isporučuju u prostoriju potrebnim (navlažiti, filtrirati, hladiti, zagrijavati i isušiti zrak).

Prednosti prisilne ventilacije:

• njezin rad nije povezan s vanjskom temperaturom;
• opskrba, uklanjanje zraka može biti iz tražene točke;
• postoji mogućnost mijenjanja mnoštva ventilacije proizvodnih prostorija u svim granicama;
• moguće je napraviti točan izračun ispuha ili prisilne ventilacije proizvodne sobe.

Među vrstama ventilacije koja se danas koristi u industrijskim prostorijama, najčešće je prisilna ventilacija.

Ventilacija proizvodnih pogona ograničava širenje prljavog zraka i usmjerava ga izravno od izvora nastanka.

Kvalitetu lokalne ventilacije proizvodne sobe utječe ispravnost odabira opreme, oblika primatelja zraka, stupanj atmosferskih ispuštanja.

Svi tipovi ispušnih sustava za ventilaciju industrijskih prostorija sastoje se od komponenata kao što su:

• usisavanje (ulaz zraka);
• ventilator;
• zračni kanali;
• filtri;
• ispušni kanal.

Cjelokupnu količinu prljavog zraka mora se prikupljati ulazom za zrak i zatim prenijeti kroz lokalni sustav ventilacije proizvodne sobe.

Vrste industrijskih ulaza za zrak

Usisni ili usisni otvori za ventilacijske sustave su od dvije vrste:

Ventilacijski otvori otvorenog tipa sastoje se od:

• zaštitno kućište;
• ekstraktor;
• usisna strana ili zglobno-teleskopska (postavljena izravno na radno mjesto);
• pokretni otvori za zrak.

Takve prijamnike odlikuje se činjenicom da je otvor za unos prljavog zraka malo udaljen od mjesta emisije.

Zaštitni poklopac prašine štiti stupac prašine (tzv. Prašnjavu baklju), koji se oblikuje na primjer u stolarije: za brušenje i poliranje na brusilima. Uređaj sadrži vizira i postavlja se preko kretanja prašine.

Mnoštvo lokalne ventilacije proizvodne prostorije izračunava se na temelju brzine i promjera brusnog kotača ili brusnog kotača.

Izlazna kišobrana smanjuje područje raspodjele i odvaja vrući zrak koji sadrži opasne nečistoće i diže se prema načelu konvekcije. Veličina kišobrana treba potpuno pokriti područje izvora vrućeg zraka. Suncobrani su izrađeni sa ili bez strehe. Izbočine su izrađene od tvrdih listova ili debele krpe. Otvoreni kišobrani su prikladniji, jer prevlake ne ometaju pristup osoblju.

U štetnim industrijama protok zraka koji ulazi u kišobran trebao bi biti od 0,5 metara u sekundi i više. Ako kišobran uklanja vrući zrak bez nečistoća, brzina bi trebala biti od 0,15 do 0,25 metara u sekundi.

Na etvrti i galvanskim kupkama instalirani su usisni otvori u obliku utora ili usisavanja u zraku. Zrak prelazi preko kupaonice i izvlači štetne pare alkalnih i kiselih ulja prije nego što se šire po sobi.

Ako je širina kupaonice mala (do 70 cm), ugrađena je jedna usta.

Široke kupke opremljene su dvostrukim jedraćim pumpi, kao i strukturama koje otpuštaju isparavanje s površine tekućine, "puhanjem".

Volumen zraka koji prolazi kroz takve uređaje ovisi o površini tekućine, stupnju isparavanja pare i temperaturi tekućine. Budući da para brzo uništava metalne konstrukcije, prozračivanje proizvodnih prostora ovog pravca izrađuje se od otpornih materijala, na primjer PVC-a.

U prodavaonicama za zavarivanje i lemljenju, usisne crpke se postavljaju na vertikalne ili nagibne ploče s većim brojem rupa.

Teleskopska i zglobna usisavanja su vrlo česta. Zahvaljujući uvlačnoj cijevi, usisni kraj se može približiti željenom mjestu.

U radionicama s poluautomatskim zavarivačima i lemljenim lemljenicama koje rade u ugljični dioksid, usisne pumpe se postavljaju izravno u alate. Takva oprema je učinkovita u razmjeni zraka do 20 kubnih metara na sat.

Ako radno mjesto zavarivača nije fiksirano, upotrebljava se mobilno usisavanje, od kojih su neki pričvršćeni na stroj za zavarivanje na usisnim čašama.

Usisne crpke zatvorenog tipa:

Odvodni ormarići instalirani su u trgovinama s obilnim otpuštanjem toksičnih para i plinova.

Kutije i skloništa ne pružaju otvorene otvore i koriste se u industriji s radioaktivnim i visoko otrovnim tvarima. Sve manipulacije obavlja radnik pomoću gumenih rukavica i ugrađenih crijeva ili mehaničkih uređaja.

Lokalna ispušna ventilacija u proizvodnim pogonima s potpunom izolacijom izvora opasnih emisija naziva se aspiracija i smatra se jednim od najsigurnijih i najučinkovitijih shema.

Vrste industrijskih obožavatelja

Radijalni ili centrifugalni ventilator također se naziva "puž" u obliku tijela, u kojem je integriran kotač s lopaticama. Tijekom torzije kotača, zrak prodire u tijelo, mijenja smjer i pod pritiskom se pomiče u kanal.

Ispušni zrak često je zasićen štetnim i agresivnim komponentama, pa čak i eksplozivima. Ovisno o mogućim nečistoćama, koriste se ventilatori:

• standardni zrak za temperature do +80 stupnjeva s malom količinom prašine;
• antikorozivni tip - za pare alkalija i kiselina;
• s zaštitom od iskre - za eksplozivne mješavine zraka;
• prašina - koristi se ako je prašina u zraku viša od 100 miligrama po kubičnom metru.

Brojevi ventilatora označavaju promjer kotača, izražen u decimetrima.

Aksijalni ventilatori su nagnute lopatice montirane u cilindrično tijelo. Tijekom rada, zrak se pomiče paralelno s osovinom ventilatora. Takvi se modeli češće instaliraju u srednjim mrežama, ispušnim sustavima za odvoženje i u rudnicima. Njihova prednost je da jedan ventilator može isporučivati ​​zrak u dva suprotna smjera, provodeći i ekstrakciju i priliv.

Zrak se dovodi do potrebnih točaka duž kanala. Najčešće se izrađuju od lima i kada rade s agresivnim tvarima - od plastike, keramike i drugih otpornih materijala.

Sakupljači prašine i filteri za rad u proizvodnji

Kvaliteta emisija u zrak u atmosferi regulirana je zahtjevima za ventilaciju industrijskih objekata. Stoga, prljavi zrak iz industrijskih postrojenja mora se filtrirati prije ispuštanja u okoliš. Jedan od najvažnijih parametara, izračunat za prozračivanje prostorije za proizvodnju, je učinkovitost pročišćavanja zraka.

Izračunava se na sljedeći način:

gdje je Kw koncentracija nečistoća u zraku prije filtra, Kw je koncentracija nakon filtra.

Ponekad jedan sakupljač prašine ili filtar dovoljno čisti zrak, a čišćenje se zove jednostupanjsko čišćenje. Ako je zrak vrlo prljav, potrebno je organizirati višestupanjsko čišćenje.

Vrsta sustava za pročišćavanje ovisi o količini nečistoća, kemijskom sastavu i obliku.

Najjednostavniji dizajn sakupljača prašine je komora za prašinu. U njima se brzina strujanja zraka naglo smanjuje i zbog toga se mehanička nečistoća smiri. Ova vrsta čišćenja pogodna je samo za primarno čišćenje i nije vrlo učinkovita.

Komore za sakupljanje prašine mogu biti:

Da bi uhvatili prašinu s česticama većim od 10 mikrona, koriste se cikloni - inercijski sakupljači prašine.

Ciklon je cilindrični spremnik od metala, koji se sužava odozdo. Iz gornjeg zraka se isporučuje, čestice prašine pod utjecajem centrifugalnih sila udaraju prema zidovima i padaju. Čisti zrak se ispušta kroz posebnu cijev.

Dva mala ciklona, ​​instalirana jedna za drugom, povećavaju učinkovitost čišćenja za 90% u usporedbi s jednim velikim.

Kako bi se dodatno povećala količina odložene prašine, voda se raspršuje u ciklonsko tijelo. Takvi uređaji nazivaju se ciklonskim sredstvima za uklanjanje. Prašina se isprati vodom i poslati na razblaživače.

Suvremeni tip sakupljača prašine - rotirajući ili roto-klonovi. Njihov rad temelji se na kombinaciji snaga Coriolis i centrifugalne sile. Izgradnja roto klonova nalikuje centrifugalnom ventilatoru.

Elektrofiltri su još jedan način čišćenja zraka prašine. Pozitivno nabijene čestice prašine privlače elektrode s negativnim nabojem. Visok napon se prolazi kroz filtar. Za čišćenje elektroda od prašine, s vremena na vrijeme se automatski tresti. Prašina ulazi u akumulatore.

Također se koriste šljunčani i koksni filtri, natopljeni vodom.

Srednji i fini filteri su izrađeni od filtar materijala: filc, sintetički netkani materijali, male mreže, porozne tkanine. Uhvate najmanje čestice nafte, prašine, ali dovoljno brzo da začepljuju i zahtijevaju zamjenu ili čišćenje.

Ako se zrak treba očistiti od vrlo agresivnih, eksplozivnih tvari ili plinova, koriste se sustavi izbacivanja.

Ejektor se sastoji od četiri komore: vakuum, konfuzor, grlo, difuzor. Zrak u njima dolazi pod velikim pritiskom, kojeg nosi snažan ventilator ili kompresor. U difuzoru, dinamički tlak pretvara se u statički, nakon čega se vučna masa izvuče.

Ventilacija u tvornici

Standardi ventilacije industrijskih objekata navedeni su u SNiP 41-01-2003. Prije ulaska u sobu, zrak treba tretirati: hladiti ili topli, filtrirati od prašine, ponekad povećati vlagu.

Uređaj prisilne ventilacije:

• unos zraka;
• zračni kanali;
• filtri;
• grijači;
• ventilator;
• distributeri zraka.

Pri ugradnji ventilacije proizvodne prostorije za smještaj grijalice, filtera i ventilatora, organizirana je opskrbna komora.

Prijamnici zraka nalaze se na visini od 2 m iznad razine zemlje, na udaljenim mjestima od izvora onečišćenja, ponekad na krovu zgrade. Pri odabiru mjesta uzeti u obzir smjer vjetrova. Vani, uređaji za usis zraka pokrivaju rolete, rešetke ili kišobrane.

Opskrbni zrak se čisti filtrima različitih tipova, često ne tkanih materijala.

Zrak se zagrijava grijanjem ili grijanjem zraka. Rashladno sredstvo je voda ili struja. Ako je potrebno ovlaživanje, postavljaju se kotlinske komore gdje se raspršuje fino podijeljena frakcija zraka. Na isti način, zrak se ohladi.

Lokalni sustav napajanja u sobi

Vrste lokalne ventilacije svježeg zraka:

• zavjese za zrak;
• zračni tuševi;
• oaze;
• zračne zavjese.

Zračni tuš je struja čistog zraka usmjerena na radno mjesto. Njegova je svrha povećati prijenos topline tijela zaposlenika i spriječiti pregrijavanje.

Postavke gušenja mogu biti:

Dushirovanie je organiziran u vrućim trgovinama, kao i infracrvenim zračenjem osoblja više od 350 W / m². metar.

Stope ventilacije industrijskih objekata ovog tipa ovise o težini rada, temperaturi zraka u trgovini i intenzitetu infracrvenog zračenja. U prosjeku, temperatura zraka u zračnom tušu iznosi od +18 do +24 stupnja. Protok se kreće brzinom od 0,5 do 3,5 metra u sekundi. Brzina je izravno proporcionalna temperaturi zraka i intenzitetu zračenja. A temperatura dovodnog zraka je obrnuto proporcionalna tim parametrima.

Da bi se promijenio smjer strujanja zraka, posebne rotirajuće mlaznice su pričvršćene na krajeve kanala.

Zračne oaze služe čitavom dijelu radionice, koja se s ostalim dijelovima prostora ograđuje svjetlosnim zaslonom. Na mjestu, zrak se kreće s izračunatom brzinom i temperaturom. U oazi se pažljivo izračunava brzina ventilacije industrijskog prostora.

Zračne zavjese i zračne zavjese dizajnirane su kako bi se spriječilo prekomjerno hlađenje osoblja i hlađenje prostora kroz otvorena vrata ili otvore.

Postoje dvije vrste veils:

• s grijanjem svježeg zraka;
• bez grijanja.

Opća ventilacija ventilacije je neophodna u slučajevima kada vlaga, toplina i onečišćenje ulaze u cjelokupni volumen radionice i uz pomoć lokalnih mjera nije moguće poštivati ​​norme ventilacije industrijskih prostora. S općim sustavom ventilacije ispušni zrak u proizvodnoj prostoriji razrijedi se čistim prema zahtjevima sanitarne i higijenske kontrole. Ovo nije ekonomski i vrlo učinkovit sustav.

Kako bi se spriječilo ispuštanje prljavog zraka iz radionice, ventilacijske komore i zračni kanali su pažljivo zapečaćeni, a ventilacija proizvodnih prostora ugrađena je na najčišćim mjestima.

Prema normama sanitarno-higijenske kontrole ventilacijskih sustava industrijskih objekata, sve su komponente čiste i provode se periodičnim pregledima.

Značajke proračuna i uređaja ventilacije u trgovinama različitih namjena

Projektiranje ventilacije radionice je složeni inženjerski zadatak, za koji je potrebno izvršiti pažljive izračune koji u velikoj mjeri ovise o svojoj svrsi. Industrijska ventilacija mora ukloniti sve opasnosti, uključujući vrući zrak, eksplozivne kontaminante i otrovne emisije, vodenu paru - sve što se u proizvodnom procesu dodjeljuje proizvodima, opremom i osobljem.

Izračun ventilacijskog sustava trgovine obavlja se odvojeno za svaku od vrsta onečišćenja:

Na višku topline:

Q = Qu + (3,6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp), gdje

Qu (m3) - volumen, koji se dodjeljuje lokalnim usisavanjem,

V (Watt) - količina topline koja proizvodi proizvode ili opremu,

c (kJ) - indeks toplinske snage = 1,2 kJ (referentni podaci),

Tz (° C) - t onečišćenog zraka ispuštenog s radnog mjesta,

Tp (° C) - t mase opskrbnog zraka,

T1 - t zraka, uklonjena ventilacijom opće vrste razmjene.

Za eksplozivnu ili toksičnu proizvodnju:

U takvim izračunima, ključni zadatak je razrijediti otrovne emisije i isparavanje na maksimalnu dopuštenu razinu.

Q = Qu + (M-Qu (Km-Kp) / (Ku-Kp), gdje

M (mg * h) je masa otrovnih tvari puštenih po satu,

Km (mg / m3) - sadržaj toksičnih tvari u zraku koji otpuštaju lokalni sustavi,

Kr (mg / m3) - broj tvarnih tvari u masi opskrbnog zraka,

Ku (mg / m3) - sadržaj toksičnih tvari u zraku koji se oslobađaju općim sustavom razmjene.

Na višku vlage:

Q = Qu + (W-1,2 (Om-Op) / (O1-Op)), gdje

W (mg * sat) - količina vlage koja ulazi u radionicu za 1 sat,

Om (grama * kg) je volumen pare koji su nacrtani lokalnim sustavima,

Ili (gram * kg) indeks vlažnosti svježeg zraka,

O1 (gram * kg) - broj para koji se dodjeljuje općim sustavom razmjene.

Za dodjelu osoblja:

N - broj zaposlenih,

m - protok zraka po 1 osobu * sat (prema SNiP je 30 m3 po osobi u prozračnoj prostoriji, 60 m3 - u neizmirenim).

Izračun ispušne ventilacije radionice

Odredite količinu ispušnog zraka prema sljedećoj formuli:

L (m3) je protok zraka,

V je brzina protoka zraka u ispušnom uređaju,

S - područje otvaranja ispušnog tipa

Značajke ventilacijskih trgovina različitih smjerova

Ventilacija strojarnice

Štetno: toplinska emisija iz elektromotora, osoblje, par aerosola i rashladnih sredstava, ulja, emulzija, prašina i mehanička.

Grijanje: zrak, u kombinaciji s ventilacijskim sustavom

Lokalno usisavanje: iznad strojeva za brusenje / stripping, strojeva bez hlađenja, spremnika za emulzije, kupke za pranje dijelova.

Opća razmjena: dotok zraka odozgo; izračunavanje zraka za višak vlage i topline - najmanje 30 m3 po 1 osobi.

Ventilacija trgovine drvom

Štetnost: toplina iz preše, para otapala, ljepilo, drvni otpad - prašina, strugala, piljevina

Grijanje: zrak, u kombinaciji s ventilacijskim sustavom

Lokalno usisavanje: pod i podzemlje za drvni otpad, usisavanje iz alatnih strojeva; Pročišćavanje zraka odvija se u vrećicama, ciklonima

Opća razmjena: raspršeni protok zraka u gornju zonu, kroz kanale za zrak od perforiranog tipa (uglavnom)

Elektroplating ventilacija

Štetnost: isparavanje alkalija, kiselina, elektrolita, viška topline i vlage, prašina, vodikov cijanid

Grijanje: zrak, u kombinaciji s ventilacijskim sustavom

Lokalno usisavanje: strana za kupke, nezavisni ispušni sustavi iznad kupelji s cijanidom i kiselim otopinama, protueksplozijski obožavatelji, obvezna oprema za usisne crpke za kiseline s različitim vrstama rezervnih ventilatora. Obvezna filtracija izvučenih zračnih masa

Opća razmjena: zračni kanali od materijala otpornih na koroziju ili obvezno antikorozijsko premazivanje svih zračnih kanala; opskrba od 5% priljeva u sve susjedne prostorije; 3-struka razmjena zraka u odjelima za pripremu otopina i cijanidnih soli. Obvezna filtracija izvučenih zračnih masa.

Ventilacija zavarivačke radionice

Štetno: fluoridni spojevi, dušični oksidi, ugljik, ozon

Grijanje: zrak, u kombinaciji s ventilacijskim sustavom

Lokalno usisavanje: poželjno (ako je moguće)

Opća razmjena: ispuštanje: 2/3 donje zone, 1/3 - od gornje. Izračunavanje zraka za razrjeđivanje štetnih emisija iz zavarivanja na maksimalnu dopuštenu razinu.

Izračun se temelji na težini elektroda zavarivanja koja se potroše po satu: za ručno zavarivanje, 1500-4500 m3 * h po 1 kg. elektroda, 1700-2000 m3 * h za poluautomatski na ugljični dioksid, 2500-5400 m3 * h - za zavarivanje pomoću flux-cored žice.

Trgovina ventilacijom

Opasnosti: Isparavanje otapala / razrjeđivača, čestice boje

Grijanje: centralno, ili zrak, koji je u kombinaciji s ventilacijom

Lokalno usisavanje: jedinice za odmašćivanje, komore za slikanje, jedinice za raspršivanje mlaza, komore za sušenje, stolovi, stalci, kupke za uranjanje.

Opća razmjena: priljev za naknadu lokalnih ekstrakata + 1 puta, opća ventilacija izdaha je najmanje 1 puta od gornje zone.

Ventilacija u ljevaonicama

Glavni zadatak ventilacije ljevaonica je suočavanje s ogromnom količinom topline koja se baca u proizvodni prostor.

Štetno: zračena toplina, ogromna količina topline, amonijak, sumporni dioksid, ugljični monoksid

Grijanje: zajedno s ventilacijskim sustavom

Lokalno usisavanje: za gotovo sve vrste opreme u vrućem dućanu

Opća izmjena ispušnih plinova s ​​mehaničkom motivacijom u gornjoj zoni trgovine + aeracija + radnih mirisa + opće izmjene ventilacije.

Kako saznati cijenu i dobiti citat

Da biste saznali cijenu rješenja za svoj objekt, možete:

• Pošaljite brzu aplikaciju tako da zatvorite projekt, plan ili procjenu.
• Pošaljite prijavu na e-mail: [email protected]
• Uputite poziv odmah nazovite 8 (495) 118-36-16 i dobit ćete stručni savjet.

LLC "Engineering Systems" je profesionalna klima tvrtka koja vam jamči visoku razinu usluge i tehničke podrške u području ventilacije i klimatizacije sustava.