Što trebate znati o sustavu industrijske ventilacije?

Svako poduzeće treba organizaciju dovoljne razmjene zraka. Ovo je jedan od osnova za stvaranje udobnih radnih uvjeta. Industrijska ventilacija rješava i druge probleme, na primjer, uklanja zagađeni zrak u posebno opasnim područjima. Stoga se izračunava ispuh i protok zraka, proizlazeći iz uvjeta prostorije za koju se planira.

Vrste industrijskih ventilacijskih sustava

Ovisno o vrsti poduzeća i svrsi, industrijska ventilacija može obavljati različite funkcije. Često je potrebno organizirati dodatno puhanje proizvoda ili ojačati nacrt u kotlu, a zatim se projicira lokalna razmjena zraka.

U tom slučaju, cirkulacija protoka zraka događa se kroz povećano ubrizgavanje zraka u određenim područjima prostorije. Ali ovakav sustav je pomoćni. Standardno rješenje za svako poduzeće je opća industrijska ventilacija, ovisno o uvjetima prostora:

Kada se stvori dizajn ventilacijskog sustava, nužno je uzeti u obzir toplinu koju emitiraju radnici u sobi. Zrak je također dodatno zagrijavan operativnom opremom. Prirodna ventilacija industrijskih objekata temelji se na spontanom prodiranju zraka u prostoriju, a njegovo vađenje provodi se kroz ventilacijske kanale. Sila vuče može se povećati ili smanjivati ​​ovisno o nizu uvjeta: razlika u temperaturi, tlaku i brzini vjetra.

Industrijski ventilacijski sustavi prirodnog tipa nužno moraju biti opremljeni otvorima koji omogućuju kontrolu razmjene zraka. Takvi otvori su raspoređeni na različite visine: 1,8 m 4 m S obzirom na činjenicu da je hladni zrak imaju tendenciju da padaju, prodire kroz otvore koji se nalaze visoki, strujanja zraka su pomiješana s već zagrijani.. U toploj sezoni, zrak dolazi oko razine posla.

Temperatura se regulira zaustavljanjem pristupa zraka kroz donje otvore tijekom hladne sezone. Industrijska ispušna ventilacija uzima u obzir prostor prostorije, budući da je iz ovog izračuna odabrana posebna oprema. Za to se koriste aksijalni ventilatori.

Ova vrsta uređaja ima prednost - usmjerava zrak duž osi djelovanja izravno na ventilacijski kanal. Ventilatori se ugrađuju na ulazu u zračni kanal.

Ventilacija industrijskih objekata može se također postaviti ugradnjom posebne opskrbne i ispušne opreme. To će poboljšati učinkovitost cirkulacije zraka. Sobe u kojima se zrak stalno se zagrijava na visoke vrijednosti, posebna oprema za industrijske sustave za ventilaciju je potrebno, jer je to za ventilaciju povećava stopa značajno - to jest, ne postoji potpuna promjena zraka koliko to zahtijevaju uvjeti na radnom mjestu.

Oprema za ventilacijske sustave

Svrha i klasifikacija industrijske ventilacije u potpunosti ovisi o namjeni prostora. Ali i danas, više se stavlja naglasak na prisilnu cirkulaciju zraka.

Njegov jedini nedostatak može se nazvati potrošnja energije. Čak i uzimajući u obzir malu snagu ispušnih ventilatora, ako je potrebno poslužiti velikom prostoru, troškovi električne energije bit će osjetljivi.

No, prisilni sustav pruža više mogućnosti. Dakle, moguće je kombinirati industrijske ventilacijske i klimatizacijske sustave koji će omogućiti kontrolu temperature zraka u sobi. U istu svrhu koriste se rekuperatori koji su dio ventilacijskih sustava. Takvi uređaji usmjereni su na smanjenje troškova energije zbog karakteristika dizajna.

Ulazni i ispušni zrak provodi se preko odvojenih kanala kroz rekuperatora. Sustav je dizajniran tako da se oba strujanja ne miješaju, ali dolazi do izmjene topline između njih.

Dakle, ventilacija industrijskih poduzeća nije samo učinkovita, već i ekonomski profitabilna. Rekuperatori - skupe opreme, a njihov učinak je vidljiviji pri servisiranju velikih površina.

Druga vrsta ventilacijskog sustava je dial-up sustav. Za nju je dodijeljena zasebna soba. To je zbog velikih dimenzija tih uređaja. Njihov dizajn također može kombinirati sustav filtriranja. Najskuplje rješenje je kombinirana industrijska ventilacija i klima uređaj. Ako se grijanje zraka u ventilacijskom sustavu može provesti pomoću grijalice, hlađenje strujanja zraka događa se ugradnjom zasebnog centralnog ili kombiniranog sustava za klimatizaciju.

Izrada projekta ventilacije

Dizajn industrijske ventilacije sastoji se od nekoliko faza:

  1. Procjena osnovnih uvjeta (prostor prostorije, značajke konfiguracije, broj ljudi u sobi, oprema koja će dati toplinu).
  2. Računovodstvo klimatskih uvjeta (tlak zraka i temperatura, brzina vjetra).
  3. Svrha sobe je uzeta u obzir: lokalni ispušni sustav može se zahtijevati uz prirodnu ili opću ventilaciju i ispušnu ventilaciju.
  4. Na temelju gore navedenih uvjeta izračunava se:
    • izračun razmjene zraka i njezina višestrukost;
    • izračun poprečnih presjeka kanala za zrak, njihove duljine;
    • Ako projekt sadrži dodatne otvore za prozračivanje, potrebno je izračunati njihovu površinu.
  5. Odabir materijala i opreme.

Projektiranje ventilacije industrijske zgrade je iznimno važan zadatak, jer je u nedostatku drugih izvora zračnog pristupa potrebno osigurati dostatnu cirkulaciju u prostoriji za stvaranje normalnih uvjeta rada. Ako je potrebno, trebalo bi biti moguće isprazniti ispušni zrak ili štetne tvari, što se provodi postavljanjem posebnih usisnih pumpi. Ugradnja industrijske ventilacije uključuje niz zadataka, među kojima:

  • polaganje ventilacijskih kanala;
  • instalacija i podešavanje opreme.
  • ispitivanje ventilacijskog sustava zbog propuštanja i učinkovitosti.

Posebno važan zadatak je odabir kanala. Ako se planira ugraditi industrijski sustav ventilacije u opasnim područjima od požara i eksplozije, koriste se ventilacijski kanali nezapaljivih materijala. Ista je odluka donesena za uređenje prostorija s visokom temperaturom zraka (od 80o i više). Standardna rješenja za veliku većinu ostalih proizvodnih pogona su pocinčani čelik.

Fleksibilne valovite cijevi se koriste u područjima složene konfiguracije. Ako je moguće, instalirani su takozvani koljena. Prednosti čeličnih kanala prije valovitosti su očiti - povećana čvrstoća, trajnost. Ali fleksibilni ventilacijski kanali omogućuju vam postavljanje staza za priljev ili odlazak zraka na najnepristupačnijim mjestima.

Ventilacija industrijskih prostora

Ventilacija proizvodnje - skup mjera usmjerenih na organiziranje i održavanje stabilne razmjene zraka u proizvodnim pogonima. Operativna oprema i proizvodni procesi često su izvor zračnih čestica i otrovnih para, što može negativno utjecati na zdravlje ljudi. Osim toga, nedostatak svježeg zraka smanjuje produktivnost i sposobnost da izdrži tjelesnu aktivnost.

Rješavamo sve zadatke na sustavu ventilacije, klimatizacije i grijanja u vašem objektu unutar vašeg proračuna i uvjeta u Moskvi, Moskvi regiji i bilo kojoj regiji Rusije! Nazovite: 8 (495) 118-27-34

Rješenje

Ventilacija industrijskih postrojenja - u osnovi je osiguranje priljeva svježeg zraka i zbrinjavanja otpada. I to uključuje cijeli niz odluka.

Prva faza planira. I za to se moraju uzeti u obzir nekoliko važnih uvjeta: prisutnost štetnih para u prostorijama, onečišćenje plina i temperaturni uvjeti.

Za rješavanje zadataka potrebno je uzeti u obzir potrebne radne uvjete, kao i graditi parametre prostorije i njegove tehničke karakteristike.

Češće u velikim prostorijama koristi se ventilacija napajanja i ispuha hlađenjem ili zagrijavanjem zraka.

Trenutno postoje mnogi ventilacijski sustavi koji se razlikuju po funkcionalnosti i troškovima. Često je ovo specifično rješenje za svaku sobu. To je zahvaljujući tome što smo dobili učinkovit, ekonomičan i savršeno se nositi s postavljenim zadacima. Podrazumijeva se da ventilacijski sustav - ovo je vrlo složen mehanizam, koji ne samo da pruža čist i svjež zrak u sobi, a time i bolje performanse, ne samo oprema, već i zaposlenici, kao i njihova dobrobit, kao i omogućuje vam da kontroliraju mnoge parametre za izradu optimalni klimatski uvjeti ovisno o vremenu ili dijelu prostorije. Sustav ventilacije može se kontrolirati mehanički ili elektronički, ali moguće je i mješovite verzije.

Problem industrijske ventilacije

Glavni zadatak industrijske ventilacije je osigurati stalnu prisutnost čistog zraka u prostorijama (bez nečistoća, mirisa i štetnih komponenti). To se postiže na dva načina: uklanjanjem onečišćenih zračnih masa iz trgovina i osiguravanjem svježeg zraka. Drugi je zadatak zadržati određenu mikroklimu. To uključuje zahtjeve za temperaturu i vlagu. Ovi zahtjevi su posebno značajni za industrije koje su popraćene velikim otpuštanjem topline, vlage i štetnih para.

Profesionalno projektirani sustav ventilacije doprinosi sljedećim prednostima:

  • osoblje manje bolesno
  • povećava produktivnost rada
  • Održava se povoljna mikroklima
  • Oprema ne akumulira vlagu, metal se ne oksidira i ne nagrizava
  • promatraju se zahtjevi za proizvodnim procesima.

Odvodnja zračenja u proizvodnji

Kanali za zrak koriste se uglavnom za prozračivanje lokalnih prostora koji nisu dostupni za infiltracijske tokove. Kretanje i raspodjela zraka odvija se bez vanjskog prisila, samo pod utjecajem temperaturnih razlika i atmosferskog tlaka izvan i unutar prostorije. Kako bi se poboljšala učinkovitost aeracije na izlazu, deflektori se ugrađuju posebne mlaznice za ekspanziju, izvlačeći izlazni zrak iz prostorije. To je također olakšano prozorskim pokrovima i blago otvorenim svjetlosnim svjetlima.

Ljeti, uloga vodova za dovod zraka provodi se otvorenim vratima, otvorima u vanjskim zidovima i vratima. U hladnoj sezoni otvoreni su samo otvori na visini od najmanje 3 metra od nulte oznake u skladištima do 6 metara visokog. Na visini od više od 6 metara otvori za prozračivanje projiciraju se na udaljenosti od 4 metra od razine poda. Svi otvori su opremljeni vodonepropusnim vizurama koji se odbijaju, osim toga, dovod zraka struji prema gore.

Ispuštanje i ispuštanje zraka

Ekstrakcija zagađenog zraka uzrokovana je transomnim i ventilacijskim vratilima. Plamenovi djeluju kao svojevrsni termalni poklopac čije otvaranje i zatvaranje regulira tlak zraka u strujanju ventilacije. Kao dodatni regulator tlaka, predviđeni su posebni otvori, opremljeni sa zakrilcima:

  • samo iznad razine poda - stimulirajući protok zraka,
  • odmah ispod stropa - optimizirajući odljev.

Volumen cirkulirajućeg zraka proporcionalan je prostoru otvorenih površina, otvora i otvora.

primjedba

  1. Ako je koncentracija štetnih tvari u vanjskom zraku 30% veća od maksimalno dopuštenih standarda, prirodna ventilacija se ne koristi.
  2. Elementi gornjeg napa su instalirani oko 10-15 stupnjeva ispod grebena na krovu. To smanjuje rizik od uništenja.

Dizajn i instalacija

Kako bi se osigurala najbolja moguća ventilacija, potrebno je izvršiti projektiranje i ugradnju u fazi izgradnje. To je jedini način da se uzmu u obzir sve sigurnosne mjere, ispravno dizajnirati ispušne zone.

No, također se događa da je potrebno ugraditi ventilacijski sustav u već izgrađenu zgradu. U tom slučaju potrebno je uzeti u obzir sve uvjete u kojima će se sustav koristiti, kao i svrhu same prostorije. Izbor opreme uvijek ovisi o eksploziji i opasnosti od požara u sobi.

Kao što je poznato iz industrijskih objekata, koristite opću razmjenu i lokalnu ventilaciju. Prvi je odgovoran za razmjenu zraka i pročišćavanje zraka cijele prostorije. Ali uz pomoć lokalnog usisavanja moguće je riješiti samo lokalne poslove u mjestu formiranja najštetnijih tvari. No, kako bi se takvi strujni tokovi potpuno zadržali i neutralizirali, sprečavajući njihovo širenje po sobi, nije moguće. Ovdje su potrebni dodatni elementi, kao što su kišobrani.

Vrsta proizvodnje i količina oslobođenih štetnih tvari, parametri same prostorije i dizajn temperature u hladnim i toplim godišnjim dobima utječu na izbor opreme za ugradnju ventilacije proizvodnih prostora.

Rezimirajući, možemo reći da to nije jednostavan zadatak, kao što je izračun, dizajnu i naknadne instalacije ventilacije, za kvalificirano, koji je iza sebe znanje i iskustvo stečeno tijekom godina.

Razvrstavanje industrijske ventilacije prema vrsti djelovanja

Postoje različite vrste industrijska ventilacija. Razvrstavaju se prema sljedećim parametrima:

  • način organiziranja priljeva i odljeva zračnih masa (prirodni, prisilni);
  • po funkcionalnosti (opskrba, ispuštanje, opskrba i ispuh);
  • način organizacije (lokalna, opća razmjena);
  • značajke dizajna (kanalizacija, kanal).

Najjednostavniji i najisplativiji je prirodna ventilacija. Temelji se na zakonima fizike, kada se grijaniji slojevi zraka, dižući se, guraju hladnoću. Glavni nedostatak takvih sustava je ovisnost vremena u godini, vremenski uvjeti i ograničeno područje primjene (pogodno za ograničeni raspon industrija). Za organizaciju prirodne ventilacije u proizvodnim radionicama organizirati 3 razine podesivih otvora (prozora). Prva 2 odijela na visini od 1-4 m od poda, 3 razine - ispod strujanja ili svjetla za prozračivanje. Svježi zrak ulazi kroz donje otvore, a prljavo je prisilno preko gornjih. Intenzitet razmjene zraka reguliran je otvaranjem / zatvaranjem ventilacijskih posuda. Koristite prirodnu ventilaciju samo za jednokatne zgrade.

Prisilna ventilacija - učinkovitiji sustav, uključujući skup opreme i inženjerskih mreža. Međutim, potrebno je platiti učinkovitost jer je povezana sa stjecanjem skupe opreme i potrošnjom velike količine električne energije.

Rijetko se koristi samo opskrba ili samo ispušna ventilacija (uglavnom u industrijama gdje je onečišćenje zraka nisko). Mnogo češće napajanja i ispušnih sustava, osiguravajući ravnomjerniju razmjenu zraka.

Opća ventilacija organiziran je u velikim poduzećima. Ovisno o proizvodnim procesima i sastavu zraka mogu se koristiti zajedno s drugim sustavima. Lokalna ventilacija, za razliku od opće razmjene, prati čistoću zraka u određenim područjima - na primjer, preko mjesta zavarivanja ili slikanja. Ova vrsta je odabrana u slučaju da opća razmjena ne pokriva ventilaciju u svim sobama.

Koja je kombinacija lokalnih sustava ispušnih i zračnih uređaja? Uzimajući zagađeni zrak, ispušni sustav ne dopušta da se širi kroz sobu, a dovodni zrak daje svjež zrak (može se opremiti filtrom i sustavom grijanja).

Ventilacija kanala znači organizaciju kanala ili cijevi velikog poprečnog presjeka namijenjenog zračnom prijevozu. Beskannalnye sustav - skup fanova i klima uređaja, ugrađenih u otvore zidova ili stropova.

Projektiranje ventilacije proizvodnih hala

dizajn sustavi industrijske ventilacije imaju svoje specifičnosti. Ne postoji univerzalna oprema koja može zadovoljiti potrebe svih vrsta produkcija. Prilikom projektiranja uzima se u obzir puno podataka. Algoritam za rješavanje problema je sljedeći:

  1. Izračunavanje potrebne razmjene zraka.
  2. Odabir opreme koja podržava dizajnerske parametre.
  3. Izračun zračnih kanala.

U prvoj fazi dizajna razvija se tehnički zadatak (TOR). Sastavlja ga kupac i uključuje zahtjeve za parametre zraka, značajke tehnoloških procesa, sustavne zadatke.

TOR mora sadržavati sljedeće podatke:

  • arhitektonski plan objekta s georeferencijom;
  • zgrade crteža zgrade, uključujući opći pogled i dijelove;
  • broj radnog osoblja po smjeni;
  • način rada objekta (jednokratni, dvosmjerni, dvadeset i četiri sata);
  • značajke tehnoloških procesa;
  • potencijalno opasna područja koja obvezuju na plan;
  • potrebni parametri zraka (temperatura, vlažnost zraka) u zimi i ljeti.

Izračun potrebne izmjene zraka provodi se na sljedećim područjima:

  • opskrba svježeg zraka u skladu sa sanitarnim normama (prema normama po osobi 20-60 m³ / h);
  • toplinska asimilacija;
  • asimilacija vlage;
  • razrjeđivanje zraka do maksimalnih dopuštenih koncentracija štetnih tvari.

Temelju se uzima najveća razmjena zraka dobivena kao rezultat gore opisanih proračuna.

Korištenje sustava za ventilaciju u slučaju nužde

Prema SNiP-u ("Ventilacija posebnih i industrijskih objekata") u opasnim industrijama potrebno je osigurati sigurnosni sustav za ventilaciju. U slučaju hitnog puštanja eksplozivnih ili otrovnih plinova, požar može doći do izvanrednog stanja. Ona predstavlja potpuno nezavisnu instalaciju tipa ispušnih plinova i izračunava se na takav način da, kod rada s konvencionalnim sustavom, osigurava 8 puta razmjenu zraka po satu.

U prostorijama kategorije B, G i D, nužna ventilacija mora biti prisilno motivirana. Kao hitan slučaj, dopušteno je korištenje opće sustava razmjene s dodatnim ventilatorima.

Upravljanje sustavom ventilacije

automatizacija kontrola ventilacijskih sustava omogućava vam optimizaciju procesa i smanjenje operativnih troškova. Ovaj pristup omogućuje minimaliziranje sudjelovanja ljudi u upravljanju i smanjenje rizika od "ljudskog čimbenika". Automatska kontrola podrazumijeva instalaciju senzora koji bilježe temperaturu / vlažnost zraka, koncentraciju štetnih tvari, stupanj dimljenja ili onečišćenja plina. Svi senzori su spojeni na upravljačku jedinicu koja, zahvaljujući određenim postavkama, omogućava ili onemogućuje opremu. Stoga, automatizacija pomaže u ispunjavanju zahtjeva sanitarnih normi, brzo reagirati na hitne slučajeve i uštedjeti značajna sredstva.

Preporuke za uštedu energije

Ventilacijski sustavi su jedan od glavnih potrošača električne i toplinske energije, stoga uvođenje mjera za uštedu energije omogućuje smanjenje troškova proizvedenih proizvoda. Najučinkovitije mjere uključuju uporabu sustavi za oporavak zraka, recirkulacija zraka i elektromotori bez "mrtvih zona".

Načelo oporavka temelji se na prijenosu topline protjeranog zraka na izmjenjivač topline što rezultira nižim troškovima grijanja. Najčešće korišteni rekuperatori su tip ploče i rotor, kao i instalacije s međufaznim rashladnim sredstvom. Učinkovitost ove opreme doseže 60-85%.

Princip recirkulacije temelji se na ponovnoj uporabi zraka nakon filtracije. U isto vrijeme, dio zraka izvana je pomiješan s njom. Ova tehnologija se koristi u hladnoj sezoni radi uštede troškova za grijanje. To se ne odnosi na opasnim zanimanja u zraku koje mogu biti prisutne štetne tvari 1,2 i 3 klase opasnosti, patogeni mirisi i gdje je vjerojatnost nezgoda s naglog povećanja koncentracije u zraku požara i eksplozivnih tvari,

S obzirom da većina električnih motora ima takozvanu "mrtvu zonu", njihov pravilan odabir štedi energiju. U pravilu se pojave "mrtve zone" tijekom pokretanja, kada je ventilator u stanju mirovanja ili kada je otpor mreži znatno manji od onoga što je potrebno za pravilan rad. Kako bi se izbjegao ovaj fenomen, koriste se motori s mogućnošću glatke kontrole brzine i bez početnih struja, što štedi energiju tijekom pokretanja i tijekom rada.

Industrijska ventilacija

Industrijska ventilacija razlikuje se od ventilacije stambenih prostorija ne samo u mjerilu već iu korištenoj opremi, zahtjevima i nizu drugih parametara.

Ventilacija industrijskih objekata mora se nositi s nizom složenih problema

Vrste industrijske ventilacije

Poput kućanstva, industrijska ventilacija je od dvije glavne vrste.

  1. Prirodno - ispušna ventilacija, u kojoj se cirkulacija zraka u pogonu provodi zbog prirodne struje zračnih masa kroz ventilacijske kanale. Temelj projekta je razlika u temperaturi i tlaku unutar i izvan prostora. Dizajn industrijske ventilacije prirodnog tipa treba provesti uzimajući u obzir količinu topline koja proizlazi iz proizvodne opreme.
  2. Prisilno - sustav ventilacije prostorija u kojima se specijalna oprema koristi za cirkulaciju zračnih masa. Ova shema je dobra po tome što je njegova učinkovitost i učinkovitost potpuno neovisna o vremenskim uvjetima, a priljev i ispušni zrak pružaju navijači i druga oprema.

Svaki od ovih industrijskih ventilacijskih sustava ima svoje vlastite instalacijske i radne značajke, kao i prednosti i nedostatke.

Na primjer, ugradnja industrijskih ventilacije prirodnog tipa omogućit će vam da spremite na sobnoj ventilaciju, ali mehanička ventilacija je nositi se s izazovom i usisni kanal, bez obzira na vanjsku temperaturu i druge čimbenike.

Značajke i načelo rada industrijske ventilacije prirodnog tipa

Ako ste za svoju tvrtku odabrali ugradnju industrijske ventilacije koja radi isključivo zbog razlike u temperaturi i tlaku u prostoriji i izvan nje, onda u ovom slučaju industrijska oprema tijekom rada ne smije emitirati štetne tvari u okoliš. Inače, ne možete bez usisne ventilacije filtriranjem zraka.

Da bi se izlazni zrak izbacivao iz proizvodnih prostorija, naravno, potrebno je izračunati i ugraditi posebne provjetravanje, koje se moraju nalaziti na različitim visinama.

Načelo prirodne razmjene zraka u sobi izgleda ovako:

  • Zagrijani zrak diže se i ostavlja prostorije kroz unaprijed pripremljene rupe;
  • teži, čisti, hladni zrak spušta se kroz iste rupe prema dolje;
  • Zraka protječe, ispušni zrak teče prema van, čisti prodiru unutra.

Ventilacija industrijskih objekata na taj način se vrlo rijetko koristi, jer njegova učinkovitost nije dovoljna za osiguranje velikog industrijskog područja sa svježim zrakom. Čak ni najprecizniji izračun ne pomaže pri radu opreme s otpuštanjem štetnih tvari u zrak.

Prednosti prisilne industrijske ventilacije

Industrijski ventilacijski sustavi koji koriste specijaliziranu ventilacijsku opremu kako bi osigurali učinkovitu razmjenu zraka mnogo su učinkovitiji i mogu se pohvaliti njihovim prednostima.

  1. Veliki pokrivenost - industrijska opskrba i ispušni sustavi koriste posebne snažne obožavatelje koji pružaju intenzivan protok zraka.
  2. Učinkovitost - rad industrijske ventilacije ne ovisi o vanjskim uvjetima.
  3. Dodatne mogućnosti - to uključuje sposobnost napajanja i ispušnih sustava za filtriranje zraka u objektima, navlažiti ili odvoditi.
  4. Ciljani protok zraka - s pravilnim dizajnom i ugradnjom, moguće je usmjeriti svježi zrak izravno na radno mjesto.
  5. Povećana sigurnost rada - ventilacija industrijskih objekata prisilnog tipa može uhvatiti i ukloniti štetne tvari, opasne plinove iz zraka u industrijskoj prostoriji i čiste mase zraka.
  6. Završena je mogućnost montaže u zgradama nakon njihove izgradnje. To je korisno u razlikovanju prisilne ventilacije od prirodne ventilacije, čiji se dizajn mora rješavati čak iu fazi projektiranja cijele zgrade.

Nedostaci sustava prisilnog ventilacije uključuju visoku cijenu opreme koja je neophodna da sustav ispuni svoju svrhu.

Glavni nedostatak prisilne ventilacije je visoka cijena

Vrste industrijskih sustava prisilne ventilacije

Svrha i razvrstavanje dovodne i ispušne ventilacije mogu biti različite. Postoji pet vrsta prisilne ventilacije.

  1. Opća razmjena - takva ventilacija omogućuje razmjenu zraka na cijelom mjestu. Najčešće se takav ekstrakt instalira u prostorije u kojima se obavlja rad s otrovnim i okolišno opasnim tvarima, kao i ondje gdje nema fiksnih poslova.
  2. Lokalna ventilacija industrijskih poduzeća - takva ventilacija se koristi kada je potrebno osigurati učinkovitu ekstrakciju zraka na određenom mjestu. Na primjer, lokalna oprema se koristi za namjeravanu svrhu, ako je potrebno ukloniti ispušni zrak iz izvora štetnih tvari.
  3. Mješoviti tip - ugradnja takve ispušne opreme, jamčite mogućnost ne samo za obavljanje opće razmjene zraka već i za provođenje ventilacije na radnom mjestu.

Bez obzira na vrstu, projektiranje ventilacije industrijske zgrade podrazumijeva složeni izračun. U ventilacijskim sustavima razlikuju se različita načela opskrbe zrakom:

  • opskrbni zrak - shema za crtanje podrazumijeva prisutnost ventilatora za puhanje, a izlaz ispušnog zraka je posljedica činjenice da se tlak prostorije povećava;
  • ispušni ventil - kada se instalira u prostoriju takvog sustava, ventilator radi na odljevu zračnih masa, ali njihov unos izvana je zbog rijetkog tlaka;
  • Dobava i iscrpljivanje - takve sheme su najučinkovitije, jer u njima i ulaz zraka u zgradu, a odljev se provodi na štetu specijalizirane opreme;
  • recirkulacija - izračun takvog sustava vrši se na takav način da se ispušni zrak očisti s posebnim filtrima, a zatim se ponovno vrati u sobu, što predstavlja zatvoreni dovod i ispušni sustav.

Prilikom ugradnje potrebnog sustava potrebno je uzeti u obzir uvjete rada u objektu, kao i potrebe proizvodnje.

Oprema za industrijsku ventilaciju

Ugradnja industrijskih ventilacijskih sustava uključuje korištenje specijalizirane opreme. U izračunima neke od njegovih svojstava mogu varirati, ali glavne komponente ostaju nepromijenjene.

  1. Ventilacijski kanali su posebne cijevi, čiji presjek i veličina ovise o količini zraka koji se mora protjerati u jedinici vremena. Od pravilnog dizajna kanala ovisi o učinkovitosti čitavog sustava, kroz njih se zrak prevozi kroz postrojenje. Kanali mogu biti izrađeni od plastike, aluminija, metala i drugih materijala.
  2. Ventilatori - glavni sastavni dio bilo kojeg sustava cirkulacije zraka, pružaju potrebnu snagu, kao i postavljanje smjera kretanja protoka zraka.
  3. Oblikovani dijelovi - poput cijevi, mogu biti izrađeni od plastike, služe za povezivanje kanala, stvaraju svoje okretaje i vilice.
  4. Filteri - industrijski filtar može zadržati velike i male nečistoće koje se neizbježno javljaju u zraku bilo koje industrijske strukture. Da biste izračunali potrebnu vrstu filtra, morate znati koliko je prljavi zrak na mjestu.
  5. Rekuperatori - razlika između rekuperatora industrijske ventilacije i rekuperatora kućanstva je da preko jedinice vremena može zagrijavati više zraka.
  6. Sustavi klimatizacije - takvi sustavi nužno moraju biti opremljeni ventilacijom, ako želite da zrak u poduzeću bude ne samo čist nego i svjež.

Rekuperator - Oprema ventilacijskog sustava potrebna za grijanje zraka

Značajke projektiranja industrijske ventilacije

Bez obzira na kanal ventilacije i bez obzira na klasifikaciju opskrbne ili ispušne opreme koju niste koristili prilikom instaliranja sustava cirkulacije zraka u industrijsko poduzeće, uvijek je potrebno uzeti u obzir određene trenutke i parametre.

Prije nego što počnete izračunati ventilaciju, trebate odrediti osnovne uvjete prostorije, to jest područje, vrstu korištene opreme, konfiguraciju prostora i još mnogo toga.

Potrebno je uzeti u obzir klimatske značajke područja na kojem se nalazi proizvodno poduzeće. Uvijek treba razmotriti svrhu prostora: ako je to radionica za proizvodnju plastike, onda bi snaga ispušne opreme trebala biti dovoljno visoka.

Izračun ventilacije treba sadržavati sljedeće podatke:

  • poprečni presjek ulaznih i izlaznog kanala zraka;
  • područje ventilacijskih otvora;
  • mnoštvo razmjene zraka;
  • procijenjeni kapacitet opreme;
  • broj potrebnih materijala za stvaranje sustava.

Izračunavanje, projektiranje i ugradnja ventilacijskih sustava industrijskih objekata vrlo je složen i odgovoran proces, koji se mora pažljivo pristupiti.

Ako nemate potrebne vještine i alate za to, onda je bolje povjeriti ovaj posao kvalificiranim stručnjacima koji će se nositi s njim puno bolje, a sustav će trajati što je dulje moguće i učinkovito će se nositi s zadacima.

Industrijska ventilacija i vrste ventilacijskih sustava

Industrijska ventilacija

Osnova udobnosti rada cijelog osoblja je normalna razmjena zraka u poduzeću. Da biste osigurali udobne uvjete, u proizvodnji, instalirajte industrijska ventilacija, čija je svrha ne samo osigurati razmjenu zraka već i uklanjanje onečišćenog zraka u opasnim područjima kako bi se povećala sigurnost radnika. Na temelju uvjeta poslovnog prostora, ispušni sustav i izračunava se protok zraka u prostor.

Zašto trebam provjeriti?

    Ventilacija ima četiri glavne svrhe:

  • 1. osiguranje stalne opskrbe zraka izvana;
  • 2. održavanje ugodne temperature i vlage u sobi;
  • 3. smanjenje vjerojatnosti eksplozije i požara;
  • 4. uklanjanje ili smanjenje koncentracije štetnih tvari u zraku.
  • Često poduzeće mora održavati određene uvjete za pohranu proizvoda, u tom slučaju ne može bez nje kombinirani ekstrakt i ulazna ventilacija. Stvaranje optimalnih radnih uvjeta u skladu sa sanitarnim normama osigurat će udobne radne uvjete zaposlenicima, što je izuzetno važno, posebno u opasnim poduzećima. Čestice štetne prašine, viška vlage, uspostavljanje optimalne temperature - svi ti zadaci su precizno riješeni industrijska opskrba i ispušna ventilacija.

    Vrste ventilacijskih sustava

    Postoje dvije glavne vrste industrijskih ventilacijskih sustava:
    1. Ventilacija svježeg zraka ili kako se zove opća ventilacija. Takav sustav smanjuje koncentraciju štetnih tvari miješanjem s čistim zrakom;
    2. Lokalna ispušni sustav koji može eliminirati štetne ili opasne tvari u zraku u blizini sebe tako da ih ispuštaju u atmosferu.

    Opća ventilacija je sposobna pročišćavati zrak u najzagađenijim područjima. Sustav dodaje čisti zrak u prostoriju u količinama dovoljnim da razrijedi štetne tvari do dopuštenih razina. Ako govorimo o toplinskoj izvedbi, onda se spuštaju tako da ne dopuštaju prekomjernost topline.

    Ograničenja na ventilaciju svježeg zraka

      Ako je ventilacija zraka odabrana je kao zaštita radnika u poduzeću, važno je znati da sustav:

  • uklanja nečistoće u cijelosti;
  • Nemojte se nanositi prilikom rukovanja visoko otrovnim tvarima;
  • ne djeluje u uklanjanju prašine, metalnih para i plinova u velikim količinama;
  • uzima veliku količinu zraka za zagrijavanje ili hlađenje;
  • Neučinkovito u obradi neispravnih emisija.
    • Ventilacija isporuke i ispuha stvara specifične uvjete u prostoriji postavljenim parametrima. S tehničke strane to se postiže uz pomoć takvih struktura kao što su:

    • zračna zavjesa, To je ravni mlaz zraka koji ne dopušta ulazak štetnih ili opasnih tvari u zrak određenog prostora;
    • difuzor zraka, što je struja zraka usmjerena, na primjer, radniku ili nekoj tehničkoj instalaciji;
    • Ventilatorske rešetke Je li sustav koji ispunjava prostor čistim zrakom.

    Ograničenja sustava ventilacije

      Takva ograničenja uključuju:

  • U ventilacijskom sustavu onečišćenje je odgođeno dugim godinama korištenja, što dovodi do neučinkovitosti rada;
  • Ventilacija mora biti stalno podvrgnuta održavanju;
  • U ranim stadijima pojavljivanja problema potrebno je testiranje glatko i redovito;
  • Samo visoko kvalificirano osoblje može odrediti učinkovitost i djelotvornost rada.
  • Što se sastoji od industrijske ventilacije?

    U industrijska ventilacija postoje dvije glavne opreme: ulaz i ispuh. Ekstrakt omogućuje uklanjanje prljavog zraka, a priljev osigurava dobavu čistog zraka. Rad ovih sustava može se odvijati istodobno ili na kaotičan način. No, valja istaknuti da je količina daljinskog i količine ulaznog zraka jednaka.

    Metoda ubrizgavanja zraka dijeli industrijsku ventilaciju u mehaničku i prirodnu ventilaciju. Prirodna ventilacija nastaje zbog nezavisnog kretanja zraka u sobi, različitih pritisaka i učinaka vjetrova. Mehanički, funkcionira zbog instaliranih ventilatora. Kako bi se poboljšala sigurnost tvrtke, često se instalira sigurnosni sustav za ventilaciju.

    Kada koristite lokalnu ventilaciju važno je zapamtiti da je neophodno osigurati stalnu dovoljnu količinu zraka u prostoriji za zamjenu, koja se oslobađa s radnog mjesta. Ako nema dovoljno zraka za zamjenu, tada na radnom mjestu neće biti dovoljno, što će dovesti do negativnog pritiska. Ovaj tlak će povećati otpornost na ventilacijski sustav, što će dovesti do smanjenja kretanja zraka u prostoru. Kao rezultat toga, tijekom zime, radnici će se žaliti na učinke hladnog zraka, oni će jednostavno zamrznuti i to će dovesti do dodatnih troškova za grijanje proizvodnje.

    Izrada ventilacijskog sustava za industrijsku proizvodnju iznimno je važan i odgovoran korak. Da biste izvršili izračune i stvorili povoljnu i sigurnu mikroklimu, bolje je kontaktirati stručnjake odjednom. To će osigurati minimalne troškove grijanja, zahvaljujući razumnoj potrošnji električne energije, kao i stvaranje kvalitetnih radnih mjesta za osoblje.

    Industrijska postrojenja za zrak

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Litva
    • Protok zraka m³ h 2500
    • Razina buke, dB 54
    • Napajanje, V 380 V

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Litva
    • Protok zraka m³ h 2790
    • Razina buke, dB 54
    • Napajanje, V 380 V

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Litva
    • Protok zraka m³ h 5940
    • Razina buke, dB 58
    • Napajanje, V 380 V

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Litva
    • Protok zraka m³ h 1750
    • Razina buke, dBa 52
    • Napajanje, V 380 V

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Rusija
    • Protok zraka m³ h 3740
    • Razina buke, dBa 64
    • Napajanje, V 400 V

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Rusija
    • Protok zraka m³ h 4550
    • Napajanje, V 400 V
    • Težina, kg 103

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Rusija
    • Protok zraka m³ h 4550
    • Napajanje, V 400 V
    • Težina, kg 103

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Rusija
    • Protok zraka m³ h 5940
    • Razina buke, dB 71
    • Napajanje, V 400 V

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Norveška
    • Protok zraka m³ h 1750
    • Napajanje, V 400 V
    • Težina, kg 75

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Litva
    • Protok zraka m³ h 4000
    • Razina buke, dB 56
    • Napajanje, V 380 V

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Litva
    • Protok zraka m³ h 6020
    • Razina buke, dB 58
    • Napajanje, V 380 V

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Norveška
    • Protok zraka m³ h 1900
    • Napajanje, V 400 V
    • Težina, kg 75

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Litva
    • Protok zraka m³ h 1700
    • Razina buke, dB 54
    • Napajanje, V 220 V

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Rusija
    • Protok zraka m³ h 3500
    • Napajanje, V 380 V
    • Težina, kg 107

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Litva
    • Protok zraka m³ h 2700
    • Razina buke, dB 54
    • Napajanje, V 220 V

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Rusija
    • Protok zraka m³ h 6000
    • Napajanje, V 380 V
    • Težina, kg 1

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Rusija
    • Protok zraka m³ h 1050
    • Razina buke, dB 46
    • Napajanje, V 380 V

    Industrijska klima uređaj

    • Zemlja Rusija
    • Protok zraka m³ h 2000
    • Razina buke, dB 50
    • Napajanje, V 380 V

    Industrijska postrojenja

    • Zemlja Norveška
    • Protok zraka m³ h 1900
    • Napajanje, V 400 V
    • Težina, kg 75

    Industrijski sustav ventilacije

    • Zemlja Norveška
    • Protok zraka m³ h 1900
    • Napajanje, V 400 V
    • Težina, kg 75

    Industrijska postrojenja za zrak

    Industrijska postrojenja za zrak - moćna ventilacijska oprema instalirana u proizvodnim dvoranama, podzemnim parkiralištima, prodavaonicama automobila, velikim trgovačkim i upravnim centrima itd. Glavni zadatak jedinice za klimatizaciju je pružanje svježeg zraka u zgradu uz pomoć snažnih obožavatelja. Ispušni zrak uklanja se kroz prozore, vrata i posebne ventilacijske otvore. Ekstrakcija zraka nastaje uslijed nastanka prekomjernog tlaka zračnih masa u prostoru.

    Glavne značajke industrijske ventilacijske sustave Vrsta zraka za opskrbu:

    • visoka produktivnost;
    • učinkovita priprema ulaznog zraka (filtracija, grijanje, hlađenje, dehumidifikacija);
    • dugi radni vijek;
    • jednostavnost i jednostavnost rada.

    Zrak koji ubrizgava instalacija ulazi u posebnu komoru u kojoj je pripremljena, a potom raspoređena kroz prostor kroz sustav zračnog kanala. Glavni zadatak jedinice za klimatizaciju je stvaranje udobnih i sigurnih radnih uvjeta u proizvodnji.

    Industrijska postrojenja za zrak, koje implementira MirCli online trgovina, su praktična i pouzdana ventilacijska oprema, čija je visoka kvaliteta dokumentirana. Za svaku instalaciju osigurano je jamstvo proizvođača. Dostava se obavlja u bilo kojoj regiji Ruske Federacije.

    Ugradnja industrijskih ventilacijskih sustava

    Prije nastavka analize izravne instalacije industrijske ventilacije, potrebno je dobiti ideju o ciljevima i zadacima ove vrste ventilacijskih sustava. Industrijska ventilacija je posebna vrsta ventilacijskog sustava, namijenjena za rukovanje velikim količinama zraka. Glavni kriterij za klasifikaciju ventilacijskih sustava kao industrijski je protok zraka. Trenutno se vjeruje da su industrijski ventilacijski sustavi oni sustavi koji obrađuju protok zraka koji prelazi 10.000 kubičnih metara na sat.


    Glavna karakteristika industrijske ventilacije jest činjenica da se njegova uporaba provodi u uvjetima intenzivne emisije pare i evolucije plina, koji su popraćeni štetnim emisijama. Dakle, možemo zaključiti da je glavna svrha projektiranje i ugradnja industrijskih sustava ventilacije je održati proizvodnju u područjima zraka, u skladu s SanPiN.

    Vrste industrijskih ventilacijskih sustava

    Sve vrste industrijske ventilacije mogu se podijeliti u dvije skupine: prirodne i mehaničke. Kriterij za njihovo odvajanje je način da se izazove zrak. U slučaju prirodne ventilacije, motivator je vjetar ili gravitacijske sile, u slučaju mehaničke ventilacije koriste se različiti uređaji, posebno ventilatori.

    Postoji nekoliko vrsta industrijskih ventilacijskih sustava, ovisno o načinu na koji se koriste:

    Ugradnja industrijskih ventilacijskih sustava

    Norme ventilacije industrijskih objekata su fiksne SNiP (građevinske norme i pravila) 2.04.05-91 i 41-01-2003. Prema tim dokumentima, instalacija industrijske ventilacije mora se izvesti u svim industrijskim prostorima bez iznimke, bez obzira na njihovu funkcionalnu svrhu, površinu i količinu, ljudi koji rade u njima.

    Zadaci industrijskog ventilacijskog sustava:

    • pružanje zaposlenicima na svježem zraku;
    • uklanjanje iz prostora prašine i štetnih mirisa;
    • filtriranje štetnih nečistoća nastalih tijekom glavnog ili pomoćnog procesa.

    Sastav industrijske ventilacije

    Mehanička ventilacija može biti opskrba, ispuštanje i ispuh. Od glavnih sastojaka zraka (usisne rešetke, zračni ventil, filter zraka, izmjenjivačem topline za grijanje zraka (grijanje), ventilator prigušivač) može biti sklopljen ventilacijski sustav, sposoban za zagrijavanje i očistiti zrak od prašine. Ispušni sustav sastoji se od sličnih komponenti s smjerom za preokrenuti zrak. Osim toga, u takvom sustavu nema elemenata kao što su grijač i filtar, budući da se zrak, u pravilu, ne mora obrađivati. Trenutno se najčešće koristi sustav ventilacije prisilnog zraka s povratom topline zahvaljujući maksimalnoj učinkovitosti. Dobava ventilacija s povratom topline može uštedjeti znatnu energiju, jer se manje koristi za dodatno zagrijavanje vanjskog zraka s kalorimetrom.

    Kompozitni kombinirani ekstrakt i ulazni ventilacijski sustav


    Principi dizajna

    Suvremeno tržište inženjerskih sustava nudi veliki izbor različitih ventilacijskih sustava koji omogućuju stvaranje najudobnijih uvjeta na radnom mjestu. Odabrana tehnološka shema mora zadovoljiti određene osnovne kriterije, i to:

    • učinkovitost;
    • učinkovitost,
    • pouzdanost;
    • brz povrat.


    Važno je razumjeti da instalaciju industrijskih ventilacijskih sustava moraju obavljati samo stručnjaci s odgovarajućom razinom vještina i iskustva, no vrijedno je obratiti pažnju na opća načela projektiranja i ugradnje industrijskih ventilacijskih sustava.


    Faze instalacije

    Dizajn i ugradnja industrijskih ventilacijskih sustava podložni su općem dizajnu i instalacijskom algoritmu za različite sustave. Cijeli postupak ugradnje industrijske ventilacije može se podijeliti u tri faze:

    A) pripremno razdoblje - izračun, projektiranje, odabir opreme, opskrba komponenti;

    B) instalacijski rad - montaža sustava zračnog kanala, ugradnja opreme, montaža električne ploče, priključak;

    B) puštanje u pogon - ispitivanje, ispitivanje rada i puštanje u pogon.


    Dopustite da se prebrodimo detaljnim algoritam rada.

    1. Priprema projektne dokumentacije po primitku kupca početne dokumentacije i opisa posla koji opisuje što treba učiniti i koji su zahtjevi potrebni.
    2. Koordinacija rasporeda rada s kupcem.
    3. Pregled i proučavanje radne dokumentacije.
    4. Proizvodnja i isporuka materijala, ventilacijska oprema, itd. Priprema i odobrenje s kupcem organizacijskih pitanja rada.
    5. Prijem prostora za ugradnju.
    6. Izvođenje instalacija i skrivenih djela. Postavljanje mreža vodova u skladu s projektom.
    7. Individualno ispitivanje ventilacijskih sustava i druge opreme.
    8. Puštanje u rad (svi parametri, posebice protok zraka, moraju biti izloženi u skladu s projektom). Izvođenje ugraditelja najviših kvalifikacija ili inženjera.
    9. Kompleksni testovi (testiranje zajednički operativnih sustava u svim modovima).
    10. Puštanje u rad (prijenos dokumentacije, ako je potrebno, obuka osoblja).
    11. Treba napomenuti da se po završetku svake stavke gore navedenog algoritma potpišu djela na radu.
    12. Postupak za projektiranje i ugradnju industrijskih ventilacijskih sustava mora biti u skladu s državnim i industrijskim standardima (GOST i OST) "Instalacija industrijskih ventilacija i klimatizacijskih sustava" OST 36-134-86.


    Proučimo više o glavnim aspektima svih tri faze instalacije industrijskih ventilacijskih sustava.

    Pripremni stupanj

    Radna dokumentacija mora biti u skladu s dva uvjeta: provedba prema GOST-u i prisutnost pečata izvođenja radova potpisan od strane odgovorne osobe (svi ugovori s kupcem moraju biti evidentirani na papiru).

    Radna dokumentacija treba sadržavati:

    • opći podaci o proizvodnji (izgled rasporeda ventilacijskih postrojenja, karakteristike sustava, specifikacija sustava, materijal za proizvodnju zračnih kanala, informacije o izolaciji zračnih kanala (topline i požara);
    • crtež ventilacijski sustav (koordinatni osi zgrade, a oznaka čiste stropova, instalacije cijevi dimenzionalnu vezanja s koordinatnim osima strukturnih elemenata i dimenzijama kanala, kanal izolacijski prostor);
    • crtež ventilacijskih sustava (čvorovi i mjesta učvršćenja, mjesta veza);
    • crteži općih vrsta nestandardnih proizvoda i struktura;
    • crteži atipičnih sidrišta.


    Priprema za specifikacija materijali. Obilježava se volumen rada, daju se informacije o oznakama kanala duž visine prostorije, upute za sastavljanje dijelova kanala u prijenosne jedinice. sastaviti tehnološka karta - Dokument koji vam omogućuje da izvršite postupak uređivanja od početka do kraja. Ovaj dokument sadrži sljedeće informacije:

    • opseg rada (uvjeti i značajke rada);
    • tehnologija i organizacija izvedbe radova (zahtjevi prema kvaliteti prethodnih radova, zahtjevi za proizvodnu tehnologiju, tehnološke sheme, osobito osiguranje elemenata ventilacijskog sustava, prijevoz proizvoda i materijala);
    • zahtjevi za kvalitetom i prihvaćanjem rada (zahtjevi za kvalitetom isporučenih materijala i proizvoda);
    • sheme operativne kontrole kvalitete (popis tehnoloških procesa podložnih kontroli);
    • sigurnost, zaštita radne snage, ekonomska i protupožarna sigurnost;
    • potreba za resursima (potrebni strojevi, alati i materijali):
    • tehničkih i ekonomskih pokazatelja (procijenjeni troškovi i raspored rada).


    Projekt radnog učinka (BPD) mora sadržavati stranicu naslov, objašnjenje, zgrada master plan, tlocrt, proizvodnja raspored rada, ruta, procjene troškova, raspored isporuke opreme na licu mjesta, račun materijala i popis mehanizama i instrumenata. Cilj je osigurati da se postrojenje vrši na kvalitativan i pravodoban način. Početni podaci su zadatak za provedbu projekta PPR i građevinske organizacije. Zadovoljava sljedeće zadatke:

    • organizacija pripremnih radova;
    • davanje naloga za proizvodnju opreme;
    • mjesto skladišne ​​opreme i materijala;
    • poštivanje sigurnosnih zahtjeva


    Za radove (nazivi djela i njihovih svezaka) izrađuju se raspored rada.

    Montaža i montaža

    Prilikom postavljanja industrijske ventilacije, potrebno je uzeti u obzir brojne nijanse i značajke koje utječu na učinkovitost rada i trajnost strukture. Skrećemo vašu pažnju na činjenicu da bi se u instalaciji mreže za razmjenu zraka trebali angažirati samo stručnjaci s visokom stručnom spremom koji imaju relevantna teorijska znanja i iskustva u obavljanju takvog posla.

    Također je važno odabrati pravu lokaciju za ugradnju opreme, posebice ventilacijskih postrojenja, izmjenjivača topline, zračnih grijača, sustava za filtriranje itd. Dalje od mjesta opreme i kanala obavlja se.


    Učvršćivanje kanala

    Potrebno je uzeti u obzir strukturalne značajke samog objekta, dizajn i materijal zračnih kanala, kao i njihovu orijentaciju u prostoru (vertikalna ili horizontalna). Kanali za zrak često su pričvršćeni na zidove ili stropove pomoću različitih elemenata za pričvršćivanje, kao što su stezaljke, remen, prekaljivanje itd. Metode njihova učvršćivanja izravno ovise o veličini i obliku presjeka glavnog kanala koji prolazi kroz struje zraka.


    Ventilacijski kanali u industrijskim prostorijama obično su pričvršćeni na strop. U poslovnim prostorima preporuča se korištenje zračnih kanala od plastike ili bakra zbog njihove najveće vanjske privlačnosti. Trenutno se u osnovi koriste dvije glavne vrste zračnih kanala prema materijalu - krute i fleksibilne.


    Tvrdi: Izrađene su od višeslojnog aluminijuma, pocinčanog čelika i stakloplastike. Od njih se ugrađuje gotovo cijeli sustav ventilacije. Posebno oblikovani elementi služe za raspoređivanje zavoja, kontura i zaliha. Ako proizvodnja podrazumijeva transport zraka koji sadrži agresivne nečistoće, tada bi se trebali koristiti zračni kanali s većom debljinom stjenke. Takvi se kanali za zrak lako instaliraju i imaju visoku protoku zraka.


    Ventilacijski sustav krutih kanala za zrak


    fleksibilna: Izrađene su u obliku valovitog rukavca. Okvir takvog zračnog kanala je čvrsta čelična žica namotana spiralom i prekrivena laminiranom folijom ili poliesterom. Pričvršćen na prstenove za pojačanje koji se kreću duž žice. Prednost fleksibilne cijevi je da je lakše instalirati i instalirati. Negativni aspekt ove vrste kanala je veliki aerodinamički gubitak, stoga se preporučuje korištenje takvih kanala za zrak u kratkim dijelovima na priključak distribucijskih rešetki.

    Cijevi od valovitog čelika

    Kao što je već napomenuto, jedan od čimbenika koji utječu na učinkovitost sustava je oblik presjeka kanala. Pod istim uvjetima, kanali za prozračivanje kružnog presjeka imaju sljedeće prednosti nad pravokutnim kanalima:

    • manje aerodinamička otpornost na strujanja zraka,
    • nema potrebe za prirubnicama,
    • manja površina,
    • niže cijene,
    • Velika praktičnost u smislu čišćenja zračnog kanala.


    Aerodinamičko ispitivanje i balansiranje sustava kanala

    1. Bit: pomoću regulacijskih uređaja (ventili prigušnice i prigušivači), balansiranje protoka zraka izvodi se u svakoj grani od vrha prema dolje do sustava.
    2. Pregled uređaja za distribuciju zraka (provjerite ima li smetnje u blizini uređaja, servisiranje kontrolnih uređaja).
    3. Rad ventilacijskog sustava.


    U zaključku, prepustite se pravilnom korištenju industrijskog ventilacijskog sustava.

    • Potrebno je održavati pokretljivost zraka, stabilnost rada ventilacijskih sustava u smislu produktivnosti.
    • Da bi se osigurala neprekinuti rad ventilacijskih sustava posebnih tehnoloških kompleksa.
    • Nakon trenutnog popravka vlastitih snaga ili uz sudjelovanje izvođača radova, pregledajte sve sustave pri izradi odgovarajućeg zakona.
    • Nemojte dopustiti neovlaštenim osobama da prozračuju sobu.
    • Regulacijski uređaji moraju imati mjere podešavanja i biti zapečaćeni.
    • Najmanje jednom svaka 3 mjeseca pregledajte ventilacijske otvore, uređaje za usis zraka i kanale.

    * VAŽNO! Svi ventilacijski sustavi moraju se rutinski servisirati, ovisno o njihovoj namjeni, načinu rada i položaju. U pravilu, potrebni raspored održavanja utvrđuje dizajn, instalacija ili servisna usluga. Ali bilo koji sustav treba biti servisiran ne manje od 1 puta godišnje!

    Projektiranje i ugradnja industrijskog ventilacijskog sustava je složen i odgovoran proces. Gotova mreža za razmjenu zraka mora biti u skladu sa strogim pravilima, uspostavljenim trenutnim propisima o gradnji (SNiP) i državnim i industrijskim standardima. O tome kako dobro je projektirana i ugrađena industrijska ventilacija, ovisi mikroklima u sobi koja izravno utječe na učinkovitost proizvodnje.

    Industrijski sustav ventilacije

    Dobiti besplatnu konzultaciju o inženjeru ventilacijske instalacije