Kako opremiti sustav ventilacije u proizvodnim prostorijama

Kao što se primjenjuje na industriju, ventilacija industrijskih objekata je kompleks mjera, opreme i organizacije održavanja, čiji je cilj zadržati stabilnu razmjenu zraka i kretanje protoka zraka u prostorijama.

Ventilacijski sustavi instalirani su kako bi održali regulacijske meteorološke parametre u prostorijama različite funkcionalnosti. Razvrstavanje vrste ventilacije industrijskih prostora može se temeljiti na sljedećim značajkama:

• Metoda organiziranja razmjene zraka je prirodna i prisilna (mehanička) ventilacija.
• Svrha: usisna ili ispušna ventilacija.
• Područje usluge: zajednički ili lokalni sustav.
• Strukturno: kanalni ili ne-kanalni sustav ventilacije.

Vrste industrijske ventilacije

Takva prirodna ventilacija industrijskih prostorija temelji se na prirodnom nacrtu zraka, čiji izgled utječu sljedeći čimbenici:

• Razlika između vanjske temperature zraka i unutarnje temperature (aeracija).
• Razlika u atmosferskom tlaku između niže razine u prostoriji i izvlačića, koja se montira na krov.
• Brzina i pritisak vjetra.

Organizacija rada prirodne ventilacije prostora ne zahtijeva značajne infuzije u opremu. Instalacija prirodne ventilacije je najjednostavniji od postojećih sustava i ne zahtijeva opskrbu električnom energijom. Nedostaci - ovisnost o vrijednostima temperature, tlaka, smjera i brzine vjetra. Točan izračun prirodne ventilacije industrijskih objekata provodi se prema sljedećim formulama:

Učinkovita ventilacija i klimatizacija industrijskih prostora izračunava se množinom razmjene zraka (L, m³ / h):

n je višestruki broj razmjene zraka za određenu sobu. Obično za stanove i kuće n = 1, te za skladišta, trgovačka ili proizvodna područja n = 2.
S - površina, m².
H - visina, m.

Kapacitet ventilacije prema broju ljudi u sobi (L, m³ / h):

L = N ˣ Lnorm, gdje:

N - nominalni broj posjetitelja u prostoru.
Lnorm - protok zraka po osobi, m³ / h. Za jednu osobu LNorm = 20-60 m³ / h.

Mehanička izmjena zraka

Mehanička ventilacija industrijskih prostorija radi uz uporabu opreme i uređaja koji pokreću zračne mase na velikim udaljenostima, ali istodobno troše puno struje. Prednost takve opreme je da reguliraju broj i smjer strujanja zraka bez obzira na okolne uvjete.

Također, zrak u takvim sustavima može se zagrijavati, ohladiti i očistiti. Kombinacija mehaničkih i prirodnih sustava dovela je do stvaranja miješane ventilacije. Stoga je proračun ventilacije industrijskih prostora u ovom slučaju nužan za stvaranje učinkovitog i pročišćenog zraka.

Injektiranje zračnih struja i ekstrakcija u polju

Priljev svježeg mlaza osigurava prisilna ventilacija. Ako je potrebno, mlaz svježeg zraka može se prethodno očistiti. Ventilacija ispušnih plinova industrijskih objekata usmjerena je tako da ukloni ispušni zrak. Uređaj za izvlačenje uključuje ispušne ventile i ventilacijske rešetke, kao i zračne kanale za opremanje ventilacijskih kanala.

Sustavi ventilacije ispušnih plinova i opskrbe uvijek trebaju raditi samo zajedno, ali postoje slučajevi kada se preporuča uporaba samo jednog sustava. Industrijska opskrba i ispušna ventilacija proizvodnih prostora mogu biti lokalna ili opća razmjena. Točan protok zraka izračunava se formulom Lots = 3600Fwo, gdje:

• F - ukupna površina otvora, m2.
• wo je prosječna brzina povlačenja zraka, m / s. Brzina ovisi o toksičnosti štetnih emisija, kao što je proizvodna operacija, a točniji izračun ispušne ventilacije proizvodnih prostora provodi se eksperimentima.

Što je zračni tuš?

Lokalni sustav ventilacije je zračna oaza i zračni tuš. Sustav zračnih tuševa gura čisti zrak na radno mjesto i smanjuje temperaturu u zoni isporuke. Oaza zraka je zona za isporuku hladnog zraka, otuđenu pregradama. Sustavi lokalne ventilacije svježeg zraka su zračni zavjesi koji tvore zračnu barijeru ili mijenjaju smjer kretanja zraka. U proizvodnji, oslobađanje štetnih nečistoća neutralizira se korištenjem miješanog ventilacijskog sustava.

Regulatorni zahtjevi za ventilaciju industrijskih objekata za lokalni ispušni sustav su jednostavno - pouzdano uklanjanje opasnih nečistoća s područja njihove lokalizacije. Lokalni ispušni poklopci i uklanja plinove, prašinu, dim s posebnim usisavanjem.

Instalira se lokalna ventilacijska ventilacija kako bi se spriječilo širenje štetnih emisija u proizvodne pogone. No, to ne rješava sve probleme - za čišćenje prostora štetnih nečistoća na velikom području, lokalna ventilacija ne može. Za to postoje opće sustave razmjene ventilacije.

Mogućnosti razmjene zraka

Učinkoviti ventilacijski standardi industrijskih objekata odražavaju se u SNiP 41-01-2003 od 26.06.2003. Prema ovim propisima, opća izmjena ventilacije mora osigurati razmjenu zraka u cijeloj prostoriji. Pravilno postavljena opća ventilacija proizvodnih prostora uklanja otpadne materijale u cijeloj prostoriji, a opskrbna oprema osigurava čisti zrak.

Asimilacija suvišne vlage, topline i razrjeđivanja štetnih emisija i nečistoća - zadataka ventilacije opskrbe. Sve to vam omogućuje da se pridržavate sanitarnih i higijenskih standarda i standarda za ugodan boravak u radnom području.

Ako je soba hladna, tada opća ventilacija ventilacije rješava probleme mehaničke motivacije, čišćenja i zagrijavanja zraka za dovod zraka.

Najjednostavniji uređaj za organiziranje sustava opće razmjene ventilacijskog ventila je ventilator s otvorom za zrak u prozorima ili u ispušnom kanalu. Ako je duljina kanala više od 30-40 m, a pad tlaka je više od 30-40 kg / m 2, aksijalni ventilator treba zamijeniti središnjom. Opći ventilacijski sustavi za industrijske prostorije često rade zajedno s drugim sustavima ventilacije (obično prirodnom ili mehaničkom ventilacijom), jer zbog heterogenosti štetnih nečistoća i različitih uvjeta za njihovo stvaranje, korištenje jednog sustava je nedjelotvorno.

• Kanali za prozračivanje prostora

Uporaba ventilacijskih sustava u nekim slučajevima podrazumijeva učinkovito kretanje zraka prisutnost mreže kanala, tj. Sustava kanala. U nedostatku ventilacijskih kanala, takav sustav se zove ne-kanalni. Na primjer, ventilator je ugrađen u strop ili na zid, s prirodnim sustavom ventilacije itd. Svaki sustav ventilacije ima 4 glavna svojstva: funkcionalnost, volumen servisnih površina, način kretanja zračnih masa i dizajn.

Mehanička ventilacija industrijskih objekata. Dobava, ispušna ventilacija. Recirkulacija zraka.

Mehanička ventilacija je savršenija u usporedbi s prirodnom ventilacijom, ali zahtijeva značajne kapitalne i operativne troškove.

Mehanička ventilacija omogućuje unos usisnog zraka od mjesta gdje je najčišća; Omogućuje obradu zraka - njegovo grijanje, navlaživanje ili sušenje; omogućuje vam dovođenje zraka na bilo koje radno mjesto ili opremu, kao i uklanjanje s bilo kojeg mjesta s čišćenjem.

Čišćenje ispušnog zraka, uklanjanje onečišćenja atmosfere, važno je jer sovjetsko zakonodavstvo strogo štiti čistoću atmosfere gradova i naselja. Mehanička ventilacija se može napraviti u obliku opskrbe, ispuha ili ispušnog plina (slika 10, a, b).

Sl. 10. Sheme mehaničkih sustava opće izmjene ventilacije:

a - dovod zraka; b - ispušni plin; 1 - distributeri zraka; 2 - kanali za zrak; 3 - grijač; 4 - ventilator; 5 - usisna osovina za zrak; 6 - usis zraka

Ventilacija svježeg zraka (Slika 10, a) osigurava opskrbu čistim zrakom u proizvodnim prostorijama. Može se koristiti u industrijskim prostorima s značajnom disperzijom topline i niskom koncentracijom opasnosti. Istodobno, zagađeni zrak se uklanja preko transomnih, deflektorskih ili ventilacijskih kanala, ne samo zbog glave topline, motora vjetra, već i zbog back-up generiranog od strane svježeg zraka.

Svježi svježi zrak kroz kanale za zrak šalje se u različita područja proizvodne prostorije i isporučuje se kroz distribucijske mlaznice do radnog područja (slika 11).

Sl. 11. Shema rada ventilacije opskrbe

Odzračna ventilacija (Slika 10, b) može se koristiti u industrijskim prostorima u kojima nema štetnih emisija, a mala mnoštvo razmjene zraka u skladištima je potrebna u pomoćnim i domaćim prostorijama. U tom slučaju, svježi zrak prolazi kroz prozor za ventilaciju, infiltriranjem kroz zidove, strop, propuštanje vrata i prozora, kao i iz susjednih soba. Potonja je moguća ako nema štetnih emisija u susjednim prostorijama.

Ventilacija isporuke i ispuha Koristi se u svim industrijskim prostorijama kada je potrebna povećana i posebno pouzdana razmjena zraka.

U ovoj vrsti ventilacije preporuča se stvaranje male zračne potpore u proizvodnim prostorima s malim izlaganjem zraka, au susjednim prostorijama s značajnim emisijama štetnih tvari takav tlak zraka (pretjerani tlak) ne može se stvoriti. To će osigurati neku vrstu izolacije proizvodnih objekata s malom količinom štetnosti od prodiranja zagađenog zraka iz susjednih soba u njih.

Uređaji za dobavu svježeg zraka u proizvodnu prostoriju nalaze se na suprotnoj strani od prednjeg dijela održavanja opreme. Visina uređaja za usis zraka može se prihvatiti drugačije tako da se zagađeni zrak kreće u smjeru njegovog prirodnog kretanja. Prašina, kao i pare i plinovi teži od zraka, akumuliraju se u donjim zonama prostorije, gdje se moraju nalaziti prijemni uređaji.

Recirkulacija zraka u sustavu opskrbe i ispušne ventilacije koristi se u hladnoj sezoni kako bi se uštedjela toplina potrošena za zagrijavanje zraka. Kada se recirkulira, neki od zraka uklonjen iz prostorije, nakon odgovarajućeg čišćenja od proizvodnih opasnosti, vraća se u sobu.

Pri primjeni načela recirkulacije moraju se poštivati ​​sljedeći uvjeti: količina čistog zraka izvana mora biti najmanje 10% od ukupne količine zraka koji se isporučuje u prostoriju; Zrak koji ulazi u prostoriju ne smije sadržavati više od 30% štetnih tvari u odnosu na njihovu maksimalnu dopuštenu koncentraciju.

Slika 12 prikazuje shemu jedinice za rukovanje zrakom koje djeluju u skladu s principom recirkulacije.

Sl. 12. Shema razmjene zraka u sobi prema principu recirkulacije:

1 - filtar za pročišćavanje zraka; 2 - kanal za ispušni zrak; 3 - obožavatelji; 4 - prozračna soba

recirkulacija primjena neprihvatljivo pogonima u zraku koji mogu biti štetne tvari 1, 2 i 3 razreda opasnosti, mirisi i patogena ili eventualno oštar porast u koncentraciji od štetnih i opasnih prah, pare i plinova (Kategorija A B industrija B i E za rizik od eksplozije).

Mješovita ventilacija se koristi kada je uz mehaničku, djelomičnu upotrebu prirodne ventilacije za ulaz ili uklanjanje zraka dopušteno.

Ventilacija industrijskih objekata: pravila za razmjenu zraka

Glavni rad koji provodi ventilacija proizvodnih pogona jest uklanjanje korištenog zraka i ubrizgavanje svježeg zraka. Pomoću svoje pomoći u radionicama poduzeća stvaraju ugodnu atmosferu zraka koja udovoljava regulatornim zahtjevima.

Samo u takvim uvjetima moguće je postići povećanje produktivnosti rada.

Razvrstavanje ventilacijskih sustava

Svi postojeći ventilacijski sustavi grupirani su prema 4 svojstva:

1. Ovisno o tome kako se zrak premješta, prozračivanje se zove prirodno, mehaničko ili umjetno, kombinirano, kada su istovremeno prisutne obje mogućnosti.
2. Ako krenemo od smjera strujanja zraka, ventilacijski sustavi se mogu podijeliti na ulaz, ispušni ili ispušni plin.
3. Na toj osnovi, kao mjesto djelovanja, ventilacijski sustavi su grupirani u tri skupine: opća razmjena, lokalna, kombinirana.
4. Na temelju oznake izdvojeni su radni i hitni sustavi.

Temelj za projektiranje ventilacije za radna mjesta u proizvodnji su norme propisane u SNIP 41-01-2003. Prirodna i mehanička izmjena zraka prema različitim shemama.

Dok se procesi koji se odvijaju tijekom prirodne ventilacije ovise o tlaku topline i vjetra te su praktički nekontrolirani za osobu, prisilna razmjena zraka moguće je samo uz aktivno sudjelovanje.

Shema akcije prirodne razmjene zraka

Ventilacija prostora, koja se obavlja na prvom mjestu, nije ništa više od jednostavnog zračenja. To se događa bez ljudske intervencije i moguće je, kada ograde nisu dovoljno zbijene i dopuštaju zrak u prostoriju izvana i iznutra.

Na smjer utječu pritisak. Ako njegovi pokazatelji imaju veću vrijednost izvana, onda se otvori put za ulazak u sobu čistog zraka s ulice, inače toplim zrakom iz sobe otkriva izlaz. Često se ti postupci javljaju paralelno.

Aktivna prirodna ventilacija događa se neorganizirana zbog slučajnih okolnosti. Promatra se u uvjetima gdje je temperatura zraka izvan i unutar zgrade vrlo različita.

Ovaj proces je također olakšan pojavom zasebnih sekcija s visokim i niskotlačnim indeksima s bočne strane trupa, intenzivno puhanjem vjetrom i sa svoje više zaštićene strane. U takvoj situaciji se opaža infiltracija - zrak ulazi u prostoriju sa strane vjetra, ali izlazi van sa strane leewarda.

Koeficijent razmjene zraka koji karakterizira intenzitet procesa, uz prirodnu ventilaciju, ne prelazi 0,5. Udobni uvjeti za ljude na radnom mjestu i radnoj opremi, neorganizirani pogled na ovu vrstu ventilacije ne može pružiti. Ovdje moraju biti prisutni posebno dizajnirani sustavi.

Prirodna ventilacija organiziranih vrsta ostvaruje se aeracijom ili pomoću deflektora. Oba napajanja i odstranjivanje zraka iz prostorije se javljaju bilo kroz otvore u zatvorenim konstrukcijama, ili kroz otvore za zrak. U ventilaciji kanala nužno je deflektor.

Razmjena zraka pomoću aeracije

U trgovinama gdje tehnologija osigurava stvaranje topline u velikim količinama, prozračivanje uključuje razmjenu zraka, izvedeno svjetlosnim svjetiljkama i prozorima pod utjecajem temperature i tlaka vjetra. U hladnim dućanima, asimilacija zraka odvija se samo pod tlakom vjetra.

Kada je potrebno prozračivanje, potrebno je obavezno obračunavanje vjetra, inače štetne emisije iz cijevi susjednih poduzeća mogu ući u proizvodnu sobu. Ništa ne smije utjecati na izlaz pare, štetnih plinova kroz svjetlosne svjetiljke.

Najbolji uvjeti za ventilaciju stvaraju raspored strukture sa strane vjetra u odnosu na štetnu proizvodnju. Otvaranje i zatvaranje trakica mora biti automatizirano tako da se mogu kontrolirati odozdo.

Njihov različit raspored omogućuje vam reguliranje opskrbe svježeg zraka. Odzračivanje je prikladnija opcija za trgovine velikih količina gdje ne postoji mogućnost primjene mehaničke ventilacije zbog visokih troškova.

Preporučena visina dovoda zraka u prostoriju s ovom vrstom ventilacije je najmanje 0,3 i najviše 1,8 m u toplom periodu i najmanje 4 m u hladnom.

Optimalna opcija je posebni prozor dizajna na 3 razine. Kada topli, svježi zrak prolazi kroz transoms, nalazi ispod, a prljavo - ostavlja kroz vrh.

Srednji red ventilacije osigurava protok zraka na negativnoj temperaturi. U vremenu kada masa zraka dosegne razinu poda, ima vremena za zagrijavanje.

U proizvodnim zgradama malih volumena, kanala ili cijevi namijenjenih za crtanje ugrađeni su deflektori. Pomoću njih uklonite ispušni zrak iz prodavaonica, gdje postoji opća zamjena. Također se koristi za uklanjanje toplog plina iz peći, preše i rogova. Prilikom njihova postavljanja nastavite s putanja glavnog strujanja zraka.

Umjetna ili mehanička ventilacija

Biti savršenije nego prirodno, ova vrsta ventilacije preuzima značajna financijska i operativna ulaganja. U takvom sustavu mogu postojati uređaji ne samo čišćenje nego i ionizirajući, vlaži i zagrijava zrak.

Mehanička ventilacija može biti ili dovodni zrak, ispušni sustav ili kombinirana ventilacija, tj. opskrbe i ispuha. Njegove prednosti su očite:

1. Osigurava čisti unos zraka, njegovu obradu - grijanje, sušenje, ovlaživanje.
2. Pomiče zračne mase na znatne udaljenosti.
3. To daje priliku da dovede čist zrak izravno na radno mjesto.
4. Omogućuje vam uklanjanje prljavog zraka s bilo kojeg mjesta i čišćenje.
5. Njezin rad ne utječe na okolne uvjete.

Općenito, sustav ispušnih i opskrbnih napajanja radi zajedno, ali ponekad se preporučuje korištenje samo jedne od ove dvije vrste. Zadatak prisilne ventilacije je osigurati opskrbu radnim prostorom zrakom koji blagotvorno utječe na zdravlje ljudi.

Primijenite ga uglavnom pri proizvodnim procesima uz velike otpuštanja topline koja sadrži malu količinu štetnih tvari. Čisti zrak koji dolazi kroz kanale za zrak distribuira se na radna mjesta upotrebom mlaznica za distribuciju.

Sustavi koji uklanjaju zrak iz prostorije koji sadrže razne zagađivače nazivaju se ispušnim plinovima. Ova vrsta zračne razmjene koristi se u proizvodnim prostorijama gdje nema štetnih emisija, a minimalna vrijednost takvog parametra nije isključena.

Može biti skladišni, pomoćni, stambeni prostor. Ulaz zraka osigurava infiltracija.

U slučaju potrebe za aktivnom i pouzdanom razmjenom zraka, koristi se usisna i ispušna ventilacija. Da bi se nekako zaštitile one onečišćenih soba iz susjednih soba s visokom koncentracijom štetnih tvari, pri čemu se onečišćujućih tvari oslobađaju u malim količinama, mali se tlak stvara u sustavu.

U fazi projektiranja rada na stvaranju sustava opskrbe i ispušne ventilacije izračunava protok zraka za koji se koristi formula: Puno = 3600FWo.

Ovdje F označava ukupnu površinu otvora u m2, W0 predstavlja prosječnu vrijednost brzine kojom se zrak izvuče. Ovaj parametar ovisi o toksičnosti emisija i vrsti operacija.

Izlazna napa može biti na različitim visinama. Glavna stvar je da kontaminirane struje zraka ne mijenjaju svoju prirodnu putanju. Emisije koje imaju veću specifičnu težinu od zraka uvijek su u donjoj zoni, pa se tako moraju nalaziti i uređaji za njihovo prikupljanje.

U jesensko-zimskom razdoblju, zrak koji se isporučuje u prostoriju mora biti zagrijavan. Da biste smanjili troškove, koristite recikliranje, koja uključuje zagrijavanje dijela čistog zraka i vraćanje u prostoriju. U tom slučaju treba poštovati dva pravila:

1. Vani, ne manje od 10% svježeg zraka dolazi, a obrnuti zrak, sadržaj opasnosti ne prelazi 30% u odnosu na maksimalni dopušteni kapacitet.
2. Zabranjeno je korištenje recirkulacije na radnom mjestu gdje je prisutna eksplozivna prašina u zračnoj masi, mikroorganizmi koji mogu uzrokovati različite bolesti, emisije povezane s 1. do 3. klasa opasnosti.

Izbor vrste ventilacije u mjestu djelovanja ovisi o težini emisija, njihovoj koncentraciji, temperaturi. Generalizirana ventilacija omogućuje uklanjanje cjelokupne količine prljavog zraka, bez obzira na točke iz kojih se emitira.

Najčešće se upotrebljava verzija kanala. Ovdje, za pomicanje zraka kroz posebne kanale za zrak, nalazi se instalacija izbacivača ili ventilator - centrifugalni ili aksijalni.

Ako nema zračnih kanala, sustav se naziva kanalizacijom. Ventilacijska oprema u ovom slučaju montirana je izravno u zid ili strop. Glavni uvjet - prisutnost prirodne ventilacije.

Mogućnost emisije u prostoriji s visokim stupnjem opasnosti od eksplozije ne dopušta instalaciju neeksplozivne ventilacijske opreme na kanale, pa se u tim slučajevima koriste ejektori.

Ventilacijski sustav dovoda često je povezan sa centralnim grijanjem. Izvan strukture, prijamnici zraka su raspoređeni za unos svježeg zraka.

Minu na krovu i na zemlji. Glavna stvar koja nije bila u blizini prijemnika proizvodi sa štetnim emisijama. Sami ulazni otvori zraka moraju biti na udaljenosti od tla najmanje 2 m, a ako je proizvodnja uzeti u zelenoj zoni - minimalna dopuštena udaljenost od razine tla do donjeg otvora trenutku mora biti 1 m.

Načelo opće izmjene ventilacije je jednostavno: ventilatora udara zračne mase kroz grijač, ovdje se zagrijava. Nadalje, zrak se navlaži, a ponekad se osuši i ulazi u zgradu kroz posebne kanale za zrak.

Volumen ulaznog zraka je koordiniran, namijenjen u tu svrhu, pomoću ventila ili preklopa.

Opća izmjena umjetne ventilacije opskrbe i ispušnih plinova otvorena je i zatvorena. U prvom slučaju, postoje dva neovisna sustava, od kojih jedan pumpa zrači, a drugi - paralelno, uklanja prethodno deaktiviranu potrošenu.

Ti su sustavi prikladni za trgovine gdje se raspoređuju tvari iz 1-2 kategorije opasnosti, a sama proizvodnja spada u kategorije A, B i B.

Umjetna ventilacija u hitnim slučajevima

Pored radne ventilacije u potencijalno opasnim proizvodnim pogonima, mora postojati hitna verzija. Učinite to uglavnom iscrpljeno. Za prostorije iz kategorija A, B, E, sustav se isporučuje s mehaničkim pogonom.

Svi elementi sustava moraju biti u skladu sa zahtjevima PUE-a. U trgovinama kategorije B, D, D dopuštena je prisutnost prirodnog impulsa za prozračivanje, pod uvjetom da se produktivnost osigurava u najnepovoljnijim vremenskim uvjetima.

Rešetke i grane sustava za nužnu ventilaciju nalaze se u mjestima najveće koncentracije opasnih tvari.

Na cijevima i rudnicima za nuždu ventilacije ne trebate instalirati kišobrane. Neprihvatljivo je postaviti otvore na mjestima gdje ljudi stalno stoje. To će pogoršati lokalnu mikroklimu.

U trgovinama je ugrađena prisilna ventilacija za slučaj nužde, gdje u slučaju nužde dolazi do oslobađanja para ili plinova koji su lakši od zraka. Prebacivanje na nužnu ventilaciju treba se pojaviti automatski, čim se normalni sustav ne uspije.

Lokalna ventilacija prostora

Lokalni ispuh uklanja ispušni zrak na mjestima gdje je kontaminiran. Ispušni napa uključuje ispušne ventile, cjevovode, ventilacijske rešetke.

Lokalna ventilacija namijenjena za uklanjanje tvari iz I. i 2. razreda opasnosti iz opreme je raspoređena tako da, kada je sustav ventilacije isključen, početak ureaja postaje nemoguć.

U nekim slučajevima osiguravaju se ventilatori za rezervu i dobivaju se lokalne automatske pumpe. Podijelite takvu ventilaciju u dvije vrste - napajanje i ispuštanje. Ulazna vrsta ventilacije izvodi se u obliku toplinskih zavjesa, zračnih tuševa.

Zračne zavjese iz zraka

Otvori koji dugo ostaju otvoreni (više od 40 m po stupnju prijenosa) ili se često otvaraju (više od 5 puta), pridonose super-hlađenju ljudi u sobi. Negativne posljedice prouzročene su i radom postrojenja sušenja koja emitiraju onečišćenje.

U tim slučajevima, uređene su zračne zavjese. Oni djeluju kao prepreka hladnom ili vrlo vrućem zraku. Zračni i zračni toplinski zasloni dizajnirani su tako da u hladnim vremenskim prilikom otvaranja otvora temperatura u trgovinama ne padne ispod oznake:

• 14⁰ - za vrijeme izvršenja posla koji ne zahtijeva mnogo fizičkog napora;
• 12 ° - kada je rad klasificiran kao srednje težine;
• 8 ° - kada radite naporan posao.

Ako se radni prostori nalaze u blizini vrata i tehnoloških otvora, instalirajte zaslone ili particije. Zračna zavjesa kod vrata okrenuta prema van trebala bi se sastojati od zraka s maksimalnom temperaturom od 50 °, a na vratima - ne više od 70 °.

Lokalni ispuh pomoću posebnih usisnih pumpi

Lokalni ispušni sustav s posebnim usisavanjem najprije bilježi, a zatim uklanja štetne za nečistoće u zdravstvu u obliku plinova, dimova i prašine. Ovo je neka vrsta zračnog tuša, čiji zadatak je ubrizgati svježi zrak na fiksno mjesto i smanjiti temperaturu u ulaznoj zoni.

Koristi se u proizvodnji, gdje su radnici izloženi visokim temperaturama i intenzitetu zračenja energije veći od 300 kcal / m² po satu, zračeni grijanjem i peći za taljenje. Postoje takve instalacije kao što su stacionarni i mobilni. Moraju osigurati brzinu pušenja od 1 do 3,5 m / s.

Tu je i takva stvar poput zračne oaze, koja je isti uređaj uključen u lokalni sustav ventilacije. Stvara mikroklima s određenim parametrima u određenom dijelu proizvodne sobe.

Pročišćeni zrak koji se isporučuje u određenu otuđenu zonu obično se podvrgava posebnom tretmanu toplinom i vlagom.

Ako se lokalni usisni uređaj približi izravno do točke otpuštanja onečišćujućih tvari, moguće je ukloniti zrak koji sadrži veći postotak od one nego ventilacijom opće vrste razmjene. Lokalna ventilacija može značajno smanjiti razmjenu zraka.

Izračun izmjene zraka u dva parametra

Ako se zbog proizvodnih aktivnosti ne oslobodi štetnih tvari, količina zraka potrebna za ventilaciju izračunava se sljedećom formulom: L = N × Ln.

N je broj ljudi koji se obično nalaze u sobi, Ln je volumen zraka koji je potreban za 1 osobu, mjereno u m / h. Obično je od 20 do 60 mᶾ / h.

Primjenom takvog parametra kao frekvencije razmjene zraka izračun se provodi prema formuli: L = n × S × H, gdje je n brzina razmjene zraka u sobi. Za proizvodnu sobu, n = 2. S je površina sobe u m2, a H je njegova visina u m.

Korisni videozapis na temu

Ovdje sve o zamršenosti svih mogućih ventilacijskih sustava:

Pojedinosti o instalaciji sustava:

Bez obzira na sustav ventilacije, mora imati dva glavna svojstva: kompetentni dizajn i funkcionalnost. Samo ako su ti uvjeti zadovoljeni u proizvodnom prostoru je mikroklima koja je uvijek optimalna za zdravlje.

Izračun opće izmjene i lokalne ventilacije proizvodnih prostora

Zračna atmosfera unutar industrijskih objekata zagađena je mnogo intenzivnije nego u apartmanima i privatnim kućama. Vrste i količina štetnih emisija ovise o mnogim čimbenicima - proizvodnom sektoru, vrsti sirovina, korištenoj tehnološkoj opremi i tako dalje. Prilično je teško izračunati i dizajnirati ventilaciju industrijskih objekata, što uklanja svu štetnost. Pokušat ćemo na dostupnom jeziku kako bismo odredili metode izračuna propisane u regulatornim dokumentima.

Algoritam dizajna

Organizacija razmjene zraka unutar javne zgrade ili u proizvodnji provodi se u nekoliko faza:

1. Prikupljanje početnih podataka - obilježja strukture, broj radnika i težina rada, raznolikost i količina nastalih štetnih tvari, lokalizacija mjesta odvajanja. Vrlo je korisno razumjeti suštinu tehnološkog procesa.
2. Odabir ventilacijskog sustava trgovine ili ureda, razvoj shema. Dizajn rješenjima postavljaju se tri temeljna zahtjeva - učinkovitost, usklađenost s normama SNiP (SanPin) i ekonomska valjanost.
3. Izračun izmjene zraka - određivanje volumena zraka za opskrbu i ispuštanje zraka u svaku prostoriju.
4. Aerodinamički proračun kanala za zrak (ako postoji), odabir i raspored ventilacijske opreme. Preciziranje shema za priljev i uklanjanje onečišćenog zraka.
5. Ugradnja ventilacije prema projektu, pokretanje, daljnji rad i održavanje.

Napomena. Za bolje razumijevanje procesa, popis radova je uvelike pojednostavljen. U svim fazama razvoja dokumentacije potrebna su različita odobrenja, pojašnjenja i dodatna ispitivanja. Inženjer - dizajner stalno radi zajedno s tehničarima poduzeća.

Zainteresirani smo za stavke 2 i 3 - odabir najboljeg shema razmjene zraka i određivanje protoka zraka. Aerodinamika, ugradnja ventilacijskih kanala i opreme - opsežne teme drugih publikacija.

Vrste ventilacijskih sustava

Da biste pravilno organizirali obnovu zračnog prostora prostorije, trebate odabrati optimalni način ventilacije ili kombinaciju nekoliko opcija. U nastavku, dijagram strukture pojednostavljuje klasifikaciju postojećih ventilacijskih sustava, raspoređenih u proizvodnju.

Objasnite svaku vrstu razmjene zraka detaljnije:

1. Za neorganiziranu prirodnu ventilaciju odnosi se na prozračivanje i infiltraciju - prodor zraka kroz predvorje vrata i druge pukotine. Organizirana hrana - prozračivanje - izrađena je od prozora kroz deflektore ispušnih plinova i protuzračne svjetiljke.
2. Pomoćni krovni i stropni ventilatori povećavaju intenzitet razmjene s prirodnim pomicanjem zračnih masa.
3. Mehanički sustav podrazumijeva prisilnu raspodjelu i vađenje zraka pomoću ventilatora kroz kanale. To uključuje i nužnu ventilaciju i različite lokalne usisne - kišobrane, ploče, skloništa, laboratorijske ormare.
4. Klima uređaj - dovodeći zračni prostor trgovine ili ureda u traženo stanje. Prije ulaska u radni prostor, zrak se čisti filtrima, navlaženim / sušenim, zagrijavanjem ili hlađenjem.

Grijanje / hlađenje zraka s izmjenjivačima topline - grijači zraka

Pomoć. Prema normativnoj dokumentaciji, donji dio radionice, visok od 2 metra od poda, gdje se ljudi neprestano nalaze, pripada servisnoj (radnoj) zoni.

Često se mehanička ventilacija svježeg zraka kombinira s grijanjem zraka - zimi se uljni tok zagrijava na optimalnu temperaturu, radijatori vode nisu instalirani. Zagrijani vrući zrak šalje se rekuperatora, gdje 50-70% topline prenosi.

Da bi se postigla maksimalna učinkovitost po razumnoj cijeni opreme, dopušta se kombinacija navedenih opcija. Primjer: u trgovini zavarivanjem dopušteno je oblikovanje prirodne aeracije, pod uvjetom da je svaki post opremljen prisilnim lokalnim ispuhom.

Oblik protoka za prirodno prozračivanje

Savjeti za odabir

Izravne upute za razvoj programa razmjene zraka daju sanitarne i industrijske standarde, ništa za izmisljanje i izmisljanje nije potrebno. Dokumenti se razvijaju zasebno za javne zgrade i razne industrije - metalurške, kemijske, javne ugostiteljske tvrtke i tako dalje.

Primjer. Razvijanje ventilacije vruće zavarivanje trgovine, naći ćemo dokument "Sanitarna pravila za zavarivanje, površine i rezanje metala", čitamo odjeljak 3, stavci 41-60. Postavili su sve uvjete za lokalnu i opću ventilaciju, ovisno o broju zaposlenika i potrošnji materijala.

Opskrba i ispušna ventilacija industrijskih objekata odabire se ovisno o svrsi, ekonomskoj izvedivosti i prema važećim standardima:

1. U uredskim zgradama je uobičajeno napraviti prirodnu izmjenu zraka - prozračivanje, prozračivanje. Uz povećanu akumulaciju ljudi, predviđeno je instaliranje pomoćnih ventilatora ili organiziranje razmjene zraka mehaničkim impulsom.
2. U strojogradnji, radionicama za popravak i valjanje velikih veličina, prisilna ventilacija će biti previše skupo. Konvencionalna shema: prirodni ekstrakt kroz zenith svjetiljke ili deflectors, priljev je organiziran iz otvorenih transom. Zimi su otvoreni gornji prozori (visina - 4 m), ljeti - niže.
3. Kod otpuštanja otrovnih, opasnih i štetnih para, prozračivanja i ventilacije nisu dopušteni.
4. Na radnim mjestima pored grijane opreme lakše je i točnije organiziranje gušenja ljudi svježim zrakom, a ne stalno ažuriranje cjelokupnog volumena radionice.
5. U malim postrojenjima s malim brojem izvora onečišćenja, bolje je instalirati lokalne ispuste u obliku kišobrana ili ploča i osigurati opću ventilaciju za prirodno.
6. U industrijskim zgradama s velikim brojem radnih mjesta i izvorima štetnosti, potrebno je napraviti moćnu razmjenu prisilnih zraka. Nije poželjno graditi 50 ili više lokalnih ekstrakata, osim ako takve mjere ne diktiraju norme.
7. U laboratorijima i radnim mjestima kemijskih postrojenja, sva ventilacija se obavlja mehanički, a recirkulacija je zabranjena.

Projekt opće razmjene prisilno prozračivanje trokatnice s upotrebom centralnog klima uređaja (uzdužna sekcija)

Napomena. Recirkulacija je povratak dijela uzorkovanog zraka natrag u radionicu kako bi se uštedjela toplina (ljeti - hladnoća) koja se troši na grijanje. Nakon filtracije ovaj dio se miješa sa svježim protjecanjem ulice u različitim omjerima.

Budući da nije moguće uzeti u obzir sve vrste produkcija u okviru jedne publikacije, postavili smo opća načela planiranja razmjene zraka. Detaljniji opis prezentiran je u relevantnoj stručnoj literaturi, na primjer OD Volkovova priručnika "Projektiranje ventilacije industrijske zgrade". Drugi pouzdan izvor je forum AVOK inženjera (http://forum.abok.ru).

Metode za izračunavanje razmjene zraka

Svrha izračuna je odrediti brzinu protoka zraka za opskrbu. Ako proizvodnja koristi točkaste pokrove, količina mješavine zraka uklonjena s kišobranima dodana je primljenom volumenu priliva.

Za referencu. Ispušni uređaji vrlo malo utječu na kretanje tijekova unutar zgrade. Pomozite im da daju dobar smjer zraka.

Prema SNiP-u, proračun ventilacije proizvodnih prostora obavlja se prema sljedećim pokazateljima:

• viška topline koju proizvodi grijana oprema i proizvodi;
• vodena para zasićuje trgovinu;
• štetne (otrovne) emisije u obliku plinova, prašine i aerosola;
• broj zaposlenih.

Važna točka. U pomoćnim i raznim sobama domaćinstva, regulatorni okvir također predviđa izračun višestrukosti razmjene. Na ovoj stranici možete vidjeti metodologiju i upotrijebiti online kalkulator.

Primjer sustava lokalnih crpki koje djeluju iz jednog ventilatora. Prikuplja se prašina s sredstvom za čišćenje i dodatnim filtrom.

U idealnom slučaju, stopa priljeva prihvaća se za sve pokazatelje. Najveći broj primljenih rezultata prihvaćen je za naknadni razvoj sustava. Jedna nijansa: ako se dodjeljuju dvije vrste opasnih plinova koji međusobno djeluju, priljev se izračunava za svaku od njih, a rezultati su sažeti.

Smatramo potrošnju topline

Prije nego što započnete s računanjem, morate pripremiti pripreme za prikupljanje izvornih podataka:

• saznati područja svih vrućih površina;
• pronaći temperaturu grijanja;
• Izračunajte količinu oslobođene topline;
• odrediti temperaturu zraka u radnom području i dalje (iznad 2 m iznad poda).

U praksi je problem riješen zajedno s inženjerom tehnologa poduzeća, pružajući informacije o proizvodnoj opremi, karakteristikama proizvoda i suptilnosti proizvodnog procesa. Poznavajući ove parametre, izračunajte prema formuli:

· L - potrebna količina zraka koju opskrbljuju opskrbni uređaji ili prodiru kroz transom, m³ / h;

• Lwz - količina zraka preuzeta iz servisirane zone pomoću točkaste crpke, m³ / h;
• Q je otpuštanje topline, W;
• c je toplinski kapacitet mješavine zraka, uzima se jednak 1,006 kJ / (kg ° C);
• Tin - temperatura smjese koja se isporučuje u trgovinu;
• Tl, Twz - temperatura zraka iznad radnog područja i unutar njega.

Izračun izgleda težak, ali ako su podaci dostupni, to se obavlja bez problema. Primjer: protok topline u prostoriji Q je 20.000 W, ispušne ploče uklanjaju 2000 m³ / h (Lwz), temperatura na ulici je + 20 ° C, iznutra - plus 30 i 25, respektivno. Smatramo: L = 2000 + [3,6 x 20000 - 1,006 x 2000 (25-20) / 1,006 (30 - 20)] = 8157 m³ / h.

Višak vodene pare

Sljedeća formula praktički ponavlja prethodnu, samo su toplinski parametri zamijenjeni oznakom vlage:

• W - broj vodenih para koji dolazi iz izvora po jedinici vremena, gram po satu;
• Din - sadržaj vlage u priljevu, g / kg;
• Dwz, Dl - sadržaj vlage zraka radnog područja i gornjeg dijela prostorije;
• Preostali zapisi su isti kao u prethodnoj formuli.

Složenost tehnike je dobivanje početnih podataka. Kada se objekt sagradi i proizvodnja radi, indeksi vlage lako se određuju. Drugi problem je izračun emisija pare unutar radionice u fazi projektiranja. Razvoj bi trebao biti riješen od dva stručnjaka - inženjer za proces i dizajner ventilatora.

Emisije prašine i štetnih tvari

U ovom slučaju važno je dobro proučiti suptilnosti tehnološkog procesa. Zadatak je sastaviti popis opasnosti, odrediti njihovu koncentraciju i izračunati brzinu protoka čistog zraka. Formula izračuna:

• Mpo - masa štetne tvari ili prašine koja se ispušta po jedinici vremena, mg / sat;
• Qin - sadržaj ove tvari u vanjskom zraku, mg / m³;
• Qwz - maksimalna dopuštena koncentracija (MPC) štetnosti u volumenu serviranog područja, mg / m³;
• Ql je koncentracija aerosola ili prašine u ostatku radionice;
• tumačenje zapisa L i Lwz dan je u prvoj formuli.

Ventilacijski algoritam je sljedeći. Procijenjena količina priljeva, razrjeđivanje unutarnjeg zraka i smanjenje koncentracije onečišćujućih tvari šalju se u prostoriju. Najveći udio štetnih i hlapljivih tvari izvlače lokalni kišobrani smješteni iznad izvora, mješavina plinova uklanja mehanički ispuh.

Broj radnih ljudi

Metodologija se koristi za izračunavanje priljeva ureda i drugih javnih zgrada gdje nema industrijskih onečišćujućih tvari. Potrebno je utvrditi broj stalnih poslova (označenih latinskim slovom N) i koristiti sljedeću formulu:

Parametar m označava volumen zračne čiste smjese koja se dodjeljuje za 1 radnu stanicu. U ventiliranim uredima vrijednost m je jednaka 30 m³ / h, potpuno zatvorena - 60 m³ / h.

Napomena. Uzimaju se u obzir samo stalni poslovi, gdje zaposlenici ostaju najmanje 2 sata dnevno. Broj posjetitelja ne igra ulogu.

Izračunavanje kišobrana lokalnog ekstrakta

Zadatak lokalnog usisavanja je odabir štetnog plina i prašine na fazi ekstrakcije, izravno iz izvora. Da biste postigli maksimalnu učinkovitost, trebate točno odabrati veličinu kišobrana, ovisno o veličini izvora i visini suspenzije. Povoljnije je uzeti u obzir izračunsku tehniku ​​s obzirom na crtež usisavanja.

Let's dešifrirati slova na dijagramu:

• A, B - željena veličina kišobrana u planu;
• h je udaljenost od donjeg ruba uvlakača do površine fokusa izbacivanja;
• a, b - dimenzije opreme koju treba zatvoriti;
• D - promjer ventilacijskog kanala;
• H - visina ovjesa, prihvaćena je ne više od 1,8... 2 m;
• α (α) - kut otvorenog kišobrana, idealno ne prelazi 60 °.

Najprije izračunavamo dimenzije usisavanja u smislu jednostavnih formula:

Dalje, metodom odabira odredimo kut otvaranja i nastavljamo izračunati protok protoka usisnog zraka:

• F - područje širokog dijela kišobrana izračunava se kao A x B;
• ʋ - brzina strujanja zraka u poravnanju kutije, za netoksične plinove i prašinu zauzimamo 0,15... 0,25 m / s.

Napomena. Ako je potrebno odstraniti otrovne opasnosti, norme zahtijevaju povećanje brzine protoka ispušnih plinova na 0,75... 1,05 m / s.

Poznavajući količinu zraka krvi, nije teško odabrati ventilator kanala potrebne izvedbe. Poprečni presjek i promjer ispušnog kanala određeni su inverznom formulom:

zaključak

Dizajn ventilacijskih mreža je zadatak iskusnih inženjera. Stoga je naša publikacija istraživačka priroda, a objašnjenja i proračunski algoritmi nešto su pojednostavljeni. Ako želite temeljito razumjeti probleme ventilacije prostora u proizvodnji, preporučujemo da proučite relevantnu tehničku literaturu, nema drugog načina. Konačno - metodologija za izračunavanje zagrijavanja zraka u video.

Mehanička ventilacija industrijskih objekata.

Umjetna mehanička ventilacija, provedena zbog navijača i eductors čini razliku prirodnu ventilaciju, zone za opskrbu zraka u bilo kojem prostoru ili ga ukloniti iz formacije stranicama različitih štetnih tvari kao što su prašina, vlaga, toplina i plinova. U mehaničkom ventilacijom može se predvidjeti uređaj za grijanje, i humidifikacije pročišćavanje zraka od prašine.

Mehanička ventilacija može se koristiti kako za dovod zraka u sobu, onda se naziva zrakom za napajanje, i za uklanjanje zraka iz prostorije, nego se naziva ispušnim plinom. Dobava i ispušna ventilacija omogućuju strujanje zraka u prostoriju i istodobno njegovo uklanjanje iz prostorije. Na mjestu ventilacije može biti opća razmjena, lokalna i kombinirana.

Opća ventilacija ventilacije obavlja razmjenu zraka u cijeloj sobi, a lokalna ventilacija samo na određenim mjestima.

Sustavi mehaničke ventilacije sastoje se od ventilatora, uređaja za unos i dovod zraka, zračnih kanala, filtara itd. (Slika 2). Oslobađanje onečišćenog zraka ne bi smjelo biti dopušteno u nepropusna područja susjednog područja.

Opća mehanička ventilacija koristi se za jednoliku raspodjelu izvora opasnosti u prostoriji, kao i za jednostrano ili dvostrano mjesto.

Lokalna ventilacija opskrbe služi za stvaranje potrebnog zračnog prostora u ograničenom prostoru prostorije proizvodnje.

Instalacija lokalne ventilacije svježeg zraka uključuje zračne tuševe, oaze, velove i druge uređaje.

Odzračivanje zraka se koristi u vrućim prodavaonicama na radnim mjestima karakteriziranim izloženosti toplini zračenja intenziteta 350 J / m2 s ili više. Brzina puhanja mora biti od 1,0 do 3,5 m / s. Instalacija smrzavanja u zraku stacionarna je i pokretna.

Skloništa za zrak (oase) dopuštaju poboljšanje meteoroloških uvjeta u ograničenom prostoru prostorije, koji je u tu svrhu odvažen sa svih strana svjetlosnim mobilnim pregradama i ispunjen zrakom hladnijim i čišćim od zraka prostorije.

Zračne i zračne zavjese su raspoređene kako bi zaštitile ljude od hlađenja kroz prolaz hladnog zraka kroz otvorene otvore zgrade.

Rad zračnih zavjesa temelji se na činjenici da se zrak koji se dovodi do vrata ili otvora kroz poseban otvor za zrak s prorezom ostavlja veliku brzinu pri određenom kutu prema prekinutom hladnom protoku i miješa se s njim. Dobivena smjesa toplijeg zraka ulazi na radno mjesto ili (s nedovoljnim grijanjem) odstupa od njih. Tijekom rada zračnih zavjesa nastaje dodatni otpor za prolaz hladnog zraka kroz vrata. Ovisno o mjestu ispuštanja zraka, raspoređene su zračne zavjese s donjim dovodom zraka i lateralnom isporukom duž cijele visine vrata ili otvora, a potonji su najrasprostranjeniji.

Lokalna ispušna ventilacija služi za hvatanje i uklanjanje štetnih tvari izravno na izvor njihove formacije i za sprečavanje njihovog širenja u cijelom prostoru.

Uređaji lokalne ispušne ventilacije izrađuju se u obliku skloništa ili lokalnog usisavanja (ispušne nape, kabine, komore, bočna usisavanja itd.).

Umorne kišobrane Koriste se za zarobljavanje štetnih emisija gustoće koja je manja od gustoće zraka okoline.

Za učinkovito djelovanje kišobrana, količina zraka uklonjena kroz nju mora premašiti količinu zraka koju prevozi konvektivni mlaz, koji se stvara iznad izvora topline na razini kišobrana.

Na otvore za punjenje peći, sušene i slične opreme za hvatanje proizvoda izgaranja, kišobrani se postavljaju u obliku vida.

Za lokalizaciju štetnih nečistoća koje prevladavaju konvektivnim mlaznicama, kada je potpunije sklonište izvora štetnih emisija nemoguće pod uvjetima tehnološkog procesa, usisne ploče. paneli se nalaze na strani izvora štetnih emisija vertikalno ili koso. Donji rub usisnih otvora vertikalne ploče obično se nalazi na razini gornje granice izvora topline. Udaljenost od panela do izvora ne smije biti veća od širine izvora. Duljina ploče je 1,2 puta veća od duljine izvora.

Za uklanjanje štetnih emisija s površine rješenja, kada je pod uvjetima provedbe tehnološkog procesa nemoguće izgraditi kompletno sklonište, zračne pumpe. Posebno široko rasprostranjena zračne pumpe primljene u galvanskim trgovinama (etching i metal coatings). Prema dizajnu zračne pumpe su konvencionalan, Kada se proreze nalaze u vertikalnoj ravnini, i poništio, Kada se proreze nalaze u horizontalnoj ravnini paralelnoj s ogledalom kupke.

Princip usisavanja zrakom je da kada se zrak usisava u usisne pukotine ispod ogledala kupke, formira se struja zraka, koja se polaže na njegovu površinu i uklanja otpuštene štetne tvari.

Instaliran na radnim stanicama operatora (na primjer, laboratorijski tehničari) koji se bave SDYV-om i (ili) velikim rasipanjem topline, poklopci su skloništa s otvorenim otvorom.

Kako bi se spriječilo ulazak prašine u industrijske prostorije s mjesta ponovnog punjenja ili pražnjenja materijala za prašinu, koriste se drobilice, bubnjevi za čišćenje, zasloni, aspiracijske skloništa. U skloništu se održava vakuum koji osigurava strujanje zraka kroz propuštanje, što zauzvrat sprečava širenje prašine.

Lokalno usisavanje može ukloniti do 75% svih emisija štetnih tvari, što značajno smanjuje njihov ulazak u zonu disanja radnika.

Što je industrijska ventilacija?

Industrijsku proizvodnju karakteriziraju specifični uvjeti rada, među kojima mogu biti otrovne, plinovite i toplinske emisije iz procesne opreme u okoliš. Da bi se uklonili takvi negativni čimbenici, industrijska ventilacija je organizirana industrijska ventilacija - složen, višestruki sustav normaliziranja mikroklimatskih pokazatelja. Namijenjen je za preusmjeravanje radne površine osoblja štetnih emisija topline i plinova industrijske opreme.

Vrste industrijske ventilacije

Klasifikacija industrijske ventilacije vrši se kriterijima lokalizacije, smjera i načina rada. Razmotrimo više

Prema principu funkcioniranja

• Prirodno. Temelji se na prirodnoj cirkulaciji zračnih struja s različitim temperaturama, tlakom, gustoćom. Teška struja hladne struje smanjuje upaljač i toplije. U industrijskoj sobi, ovaj se proces može pojaviti kroz prirodne praznine, curenje prozorskih vrata ili organizirane otvore za usis i ispuštanje, zatvorene rešetke, deflektore.
  Ovisno o atmosferskim uvjetima, snazi ​​i smjeru vjetra, u doba godine (zimi, prozračivanje je bolje zbog snažne vuče). Ova metoda nije pogodna za sve industrije, pogotovo ako postoje štetne emisije iz strojeva za rukovanje. Može se instalirati, na primjer, u poljoprivrednim površinama.

• Ventilacija. Ako je proizvodnja uključuje nuspojavu u obliku otrovnih teplogazovydeleny, strogo zahtijeva mehaničku ventilaciju industrijskih objekata. Glavna funkcija - izdvajanja ispušnog zraka iz područja radne osoblja, sprječava prodor štetnih pare u drugim područjima, odjeljci kao dovod svježeg zraka (vanjskog pročišćen ili sirov) s ukupnim protokom ili upućujc.
  Organizira se uz pomoć mehaničkih sredstava za opskrbu i uklanjanje zračnih masa (dovod zraka, ventilatora, krovne instalacije). To je učinkovitiji način čišćenja, cirkulacije zraka unutar industrijske trgovine.

Po principu lokalizacije

• Opća razmjena. Namijenjen je uniformnom pročišćavanju cijele biljke od štetne tehnološke topline, normalizacije indeksa temperature i vlage, brzine kretanja zraka. Brzo se nosite s malim postotkom onečišćenja zraka.
• Lokalna ventilacija. Koristi se kada postoji lokalizacija velikog broja toksina, para, dima itd. na određenom mjestu. Instalirana izravno iznad izvora povećane emisije topline i plina. Može se koristiti ispušni kišobri ili fleksibilni zračni kanali koji se izravno spajaju na opremu. Koristi se zajedno s općim sustavom ventilacije kao dodatnom opremom za pročišćavanje zraka.
• Hitna. Instalira se i primjenjuje u budućnosti u slučaju nužde, primjerice požarom, prekomjernom emisijom otrovnih tvari industrijskom opremom, visokom razinom dima itd.

Na princip usmjerenog protoka

• Ugradnja prisilne ventilacije. Načelo rada temelji se na protjerivanju toplog ispušnog zraka hladnim prilivom kroz organizirane ispušne otvore na vrhu trgovine. Oni mogu biti prirodna organizacija i mehanička.
• Sustav ispušnog ventila uklanja protok ispušnog zraka zajedno s česticama gorenja, dim, otrovnih para, viška topline itd. Strukturno, oni mogu biti općeniti ili lokalni, najčešće s obveznom motivacijom, budući da je prirodno uklanjanje onečišćenog zraka problematično.
• Sustav napajanja i ispušnih plinova najčešće se koristi, osigurava potrebnu cirkulaciju zračnih masa unutar industrijske dvorane. Najčešće s mehaničkom opremom (opskrba, ventilatori za ispuštanje).

Oprema za ventilaciju industrijskih objekata

Prisilni sustav prisilne ventilacije sastoji se od sljedećih elemenata:

• zračni kanali;
• ventilator;
• filteri za zrak;
• ventili za zrak;
• usisne rešetke zraka;
• izolacija buke;
• grijač zraka (grijanje zraka);
• ako je potrebno, automatska upravljačka jedinica.

Uređaj mehaničkog ispušnog ventilacije organizira isti model, s izuzetkom grijalice, filtri, koji nisu potrebni za ispušni zrak.

Lokalna ispušna ventilacija industrijskih objekata organiziraju se ispušnim kišobranima, fleksibilnim kanalima zraka povezanim na zajednički sustav izmjene zraka.

Osim toga, ventilacija isporuke i ispušnih plinova može biti opremljena rekuperatorom topline za uštedu električne energije za vrijeme zagrijavanja ulaznog toka. Opskrbni zrak zagrijava se toplinom ispušnog zraka, bez miješanja s njim.

Zahtjevi za industrijsku ventilaciju

Ventilacija i klimatizacija industrijskih objekata regulirani su općim zahtjevima SanPiN-a, kao i parametrima specifičnim za pojedinu radionicu poduzeća. To uključuje:

• mehanička ventilacija industrijskih objekata mora biti u skladu s propisima o zaštiti od požara;
• uklanjanje opasnih tvari za zdravlje, emisije bez upisa u radno područje osoblja;
• obvezna higijenska i vatrogasna potvrda o sigurnosti materijala iz kojih se izrađuju elementi ventilacijskog sustava;
• antikorozivno prevlačenje zračnih kanala, ili moraju biti izrađeni od materijala otpornih na takve utjecaje;
• debljina premaza ventilacijskih kanala s zapaljivom bojom ne smije biti veća od 0,2 mm;
• koncentracija štetnih tvari koje se nalaze izravno unutar radnih površina radionice ne smije prelaziti 30%;
• vlažnost, pokazatelji brzog protoka zraka nisu standardizirani tijekom ljeta;
• zimi, indeks temperature zraka unutar radionice s osobljem postoji najmanje 10 ° C, u odsutnosti ljudi - najmanje 5 ° C;
• u ljetnom razdoblju temperaturni indeksi unutarnjih i vanjskih protoka zraka su jednaki, ili unutarnja temperatura ne prelazi vanjsku temperaturu za više od 4 ° C;
• Zahtjevi za industrijsku ventilaciju, koji se ne koriste u ljeto, nisu regulirani indeksom temperature;
• Ukupna razina buke unutar industrijske dvorane ne smije prelaziti 110 dB, što uključuje radnu buku ventilacijskog sustava.

Gore navedeni popis je vrlo općenit. U praksi, zahtjevi ventilacije za proizvodne objekte nadopunjuju se pojedinačnim parametrima proizvodnje, dizajnom robne marke, specifičnosti proizvoda itd. Osim toga, potrebno je razmotriti kako interakciju grijanja i ventilacije unutar radionice. I također uzeti u obzir da su rasvjeta i ventilacija proizvodnih objekata međusobno povezani.

Ventilacijski uređaj. Faze rada

Prema SNIP-u, industrijska ventilacija i klimatizacija moraju biti instalirani u svim prostorijama radionice bez iznimke.

Ventilacija i klimatizacija industrijskih objekata obavljaju se sljedećim zadaćama:

• preusmjeravanje zračnih masa napunjenih prekomjernom toplinom, otrovnih para, plinskih formacija, čestica paljenja, dimova itd;
• dodatno čišćenje pomoću filtracijskog sustava protoka zraka koji dolazi iz procesne opreme i koji sadrži opasne nečistoće;
• opskrbu osoblja sa stalnim prilivom svježeg zraka, normalizacijom temperature i vlažnosti, koja određuje sanitarnu i higijensku kontrolu.

Ugradnja ventilacijskog sustava industrijskih objekata javlja se u nekoliko faza:

• pripremna - početna faza u kojoj se izvodi projektiranje, odgovarajuće izračune. Iz toga slijedi odabir optimalne opreme, prenošene su komponente, osnovni elementi, komponente;
• instalacija - postoji kompilacija pojedinih elemenata, zračnih kanala u jednom kompleksu. Ventilacijski sustav je sastavljen, električna komponenta je montirana, spojena na mrežu;
• puštanje u pogon - ispitivanje ispravnog funkcioniranja, kvalitete, učinkovitosti, potpisivanja akta puštanja u pogon.

Projektiranje ventilacije industrijskih objekata

Projektiranje ventilacije proizvodnih objekata složen je, višekomponentni proces koji je najbolje povjeren profesionalnim projektantima s dugogodišnjim iskustvom u ovom području. Popis akcija koje treba poduzeti prilikom projektiranja ventilacijskog sustava za industrijske prostore:

• priprema tehničkog zadatka za projektiranje, koja uključuje potrebne uvjete za organizaciju razmjene zraka, parametre tehnološke opreme;
• odobrenje opisa posla;
• aerodinamički proračun opće izmjene ventilacije, lokalni ekstrakti zraka u industrijskim prostorima, čija je svrha odrediti optimalni interni dio dišnih putova;
• odabir ventilacijske opreme prema izračunatim karakteristikama, parametrima;
• izbor dodatnih elemenata potrebnih za podešavanje, balansiranje ventilacijskog sustava;
• izrada crteža budućeg ventilacijskog sustava uz pomoć specijaliziranih programa;
• izrada shema distribucije ključnih čvorova sustava u skladu s normama, zahtjevima.

Ventilacija industrijskih objekata. dokumentacija

Nužna dokumentacija za projektiranje i ugradnju ventilacijskog sustava uključuje:

• osnovne informacije o specifičnostima proizvodnje, izgradnji prostora, zgrada;
• opća shema optimalnog rasporeda ventilacijske opreme;
• specifikacija ventilacijskog sustava;
• popis materijala iz kojih je potrebno napraviti elemente buduće instalacije;
• dokumenti o toplinskoj, požarnoj izolaciji ventilacijskih kanala;
• crteži ventilacije mreže, koji se sastoji zgrada referentne veličine shema podnice i promjera kanala za prozračivanje, križanja s drugim konstrukcijskih elemenata i dijelova izolacije;
• zasebne crteže važnih čvorišnih spojeva, zglobova;
• sheme nestandardnih čvora, ako ih treba koristiti;
• sheme atipičnih struktura, elemenata, čvorova.

Za provođenje instalacije ventilacijskog sustava potrebno je napraviti tehnološku kartu u kojoj se određuje popis parametara koji su obvezni za izvedbu: